알루미늄이든 아니든 압출에는 압출 다이를 통해 재료를 일부 단면의 막대로 변환하는 작업이 포함됩니다. 이 프로세스에는 여러 단계가 있지만 실제로는 비교적 간단한 프로세스입니다. 먼저, 제조업체나 설계자는 압출된 로드의 외부 치수를 생산하기 위해 금형을 만들어야 합니다.
완성된 다이를 압출기에 넣고 원하는 합금의 알루미늄 빌렛을 필요한 온도로 가열하여 알루미늄을 연성을 만듭니다. 그런 다음 알루미늄이 다이를 통해 압출되어 반대쪽에서 일관된 알루미늄 라인 길이가 나옵니다.
그런 다음 압출물을 냉각하고 응력을 완화한 후 원하는 길이로 절단합니다. 이 시점에서 알루미늄을 열처리하고 기타 생산 후 작업을 수행할 수 있습니다.
공정이 고온에서 이루어지기 때문에 금속을 다이에 밀어넣는 데 더 적은 압력이 필요합니다. 이는 냉간 성형 공정보다 빠르다는 것을 의미합니다.
