알루미늄 피복 경질 알루미늄 합금을 밀링된 빌렛의 양면에 놓고 열간 압연으로 용접합니다. 알루미늄 클래딩층의 두께는 일반적으로 판 두께의 4%입니다. 열간 압연은 일반적으로 재결정 온도 이상에서 수행됩니다. 열간 압연은 단일 스탠드 반전 압연기에서 수행되거나 여러 스탠드에서 연속 압연을 수행할 수 있습니다. 수율과 생산 효율성을 높이기 위해 대규모 잉곳 압연 기술이 개발되었으며, 잉곳의 무게는 10~15톤이 넘습니다. 연간 생산량이 100000톤 미만인 공장에서는 일반적으로 4롤러 가역 열간 압연 및 열간 코일링 기술을 사용합니다. 열간압연 스트립의 두께는 약 6~8mm입니다. 생산량이 100,000톤 이상인 공장에서는 대부분 4롤러 역전 열간 압연기가 개방된 후 싱글 스탠드 또는 2스탠드, 3스탠드 또는 5스탠드 연속 압연을 채택하고 열간 마무리를 수행합니다. 롤링이 수행됩니다. 스트립 두께는 2.5~3.5mm에 이릅니다. 열간압연된 스트립을 코일 형태로 압연하여 냉간압연 빌렛으로 사용합니다. 금속의 최고의 소성을 보장하기 위해서는 단상 조직 하에서 열간 압연을 수행해야 합니다.
LY11, LY12 및 기타 합금의 열간 압연 빌렛 온도는 400~455도입니다. 처음 몇 패스의 변형률은 일반적으로 10% 이내이며 이후 점차 증가합니다. 순수 알루미늄과 연질 알루미늄 합금의 통과 변형률은 50%에 도달할 수 있는 반면 경질 알루미늄 합금의 통과 변형률은 약 40%입니다. 열간 압연의 총 변형률은 90% 이상에 도달할 수 있습니다. 냉간 압연은 종종 실온에서 수행됩니다. 냉간 압연을 통해 정확한 치수의 더 얇은 판과 스트립, 부드럽고 매끄러운 표면을 얻을 수 있으며 특정 기계적 특성을 가진 가공 경화된 판과 스트립을 얻을 수 있습니다.