순수 알루미늄과 비교하여 알루미늄에 소량의 합금 원소를 첨가하면 인장 강도, 항복 강도 및 내구성을 높일 수 있습니다. 가장 중요한 합금 원소는 실리콘, 마그네슘, 구리, 아연 및 망간입니다. 이들 합금의 대부분은 냉간 가공되기 전에 열간 가공 방법으로 미세하게 분산되어야 하는 보조 화합물입니다.
알루미늄 합금의 노화 많은 알루미늄 합금은 기계적 특성을 개선하기 위해 시효 경화를 거칩니다. 이는 자연적인 방법이나 인공적인 방법을 통해 이루어질 수 있습니다.
자연 시효 경화 ACUM은 용융 후 공작물을 소성하여 A2C 침전물이 용액에서 압축된 다음 공작물이 주변 온도에서 노화되도록 합니다. 이 과정에서 가공물은 응고된 솔리드 바디에서 제거됩니다. 가라 앉다. 알루미늄 격자에 의해 생성된 장력은 강도와 강성을 증가시킵니다. 이 과정은 5-8일이 소요됩니다.
인공시효경화법은 고온에서 처리를 하므로 처리시간을 단축할 수 있다. 예를 들어, AMeSi 합금은 용제 연소 및 템퍼링 후 12-175에서 노화 시간이 4-48시간입니다. Mp2S 상의 증착은 알루미늄에서 발생합니다. 프렛 내부에 내부 장력이 생성되어 강도와 경도가 증가합니다.
단조 알루미늄 합금 단조 알루미늄 합금의 주요 합금 원소는 구리, 마그네슘, 아연입니다. 실리콘과 철은 필요한 순도와 적용 분야에 따라 불순물이나 합금 원소로서 기계적 특성과 내식성에 영향을 미칩니다.
단조 알루미늄 합금의 일반적인 용도:
5 플레이트, 스트립과 같은 압연 제품과 라디에이터 및 열 교환기와 같은 전기 도금 제품을 위한 기계 엔지니어링 및 금형 생산 패널 트림 부품 및 반사판과 같은 항공기 생산 또는 장식 용도를 위한 특정 반제품을 위한 전기 도금 패널, 기계 엔지니어링 , 컨베이어 및 전자 기술 응용 분야뿐만 아니라 스노우보드 바인딩 및 산악자전거 기어와 같은 고강도 스포츠 및 레저 제품 항공기 및 항공우주 산업을 위한 섬유 강화 알루미늄.
