7075 알루미늄 플레이트는 현재 사용 가능한 가장 높은-강도의 알루미늄 합금 중 하나입니다. 우수한 피로 강도와 평균 가공성을 제공하므로 응력이 심한 부품과 관련된 응용 분야에 매우 적합합니다. 그러나 용접이 불가능하며 다른 많은 알루미늄 합금에 비해 내식성이 낮습니다. 기계적 성능은 성질에 따라 다릅니다. 일반적인 응용 분야에는 자전거 부품, 항공기 구조물, 군용 총기 부품이 포함됩니다. ~에그니, 우리는 다음을 포함하여 다양한 성미를 보유하고 있습니다.
7075-T651, 7075-T6511, 7075-T7351, 7075-T3511 및 7075-T76511.
AA7075는 아연이 주요 합금 원소인 알루미늄 합금입니다. 이는 고강도, 우수한 인성, 우수한 피로 저항성 및 허용 가능한 연성을 결합하여 탁월한 기계적 특성을 제공합니다. 완전히 어닐링된 상태에서 합금은 적당한 성형성을 나타내는 반면, 열처리를 통해 많은 강철 합금에 필적하는 강도 수준을 달성할 수 있습니다. 실제로 7075 알루미늄은 여러 등급의 연강보다 더 강합니다.
7075-T6 알루미늄은 2등급 티타늄보다 약 2배 더 높은 강도-대-를 제공하는 것으로 유명하며, 이는 무게가 중요한 고성능 응용 분야에서 인기를 끌고 있는 이유를 더욱 설명합니다.-
뛰어난 강도 특성으로 인해 7075 알루미늄 합금은 항공우주 산업에서 매우 선호됩니다. 일반적인 화학적 조성은 아연 5.1~6.1%, 마그네슘 2.1~2.9%, 구리 1.2~2.0%로 구성되며, 실리콘, 철, 망간, 티타늄, 크롬 및 기타 미량 원소는 0.5% 미만으로 유지됩니다.
7075 알루미늄을 선택하는 주된 이유 중 하나는 뛰어난 강도입니다. 6061 알루미늄에 비해 7075는 내식성이 낮고 용접이 더 어렵지만 훨씬 더 강합니다. 이는 강도가 주요 요구 사항인 해양, 자동차 및 항공우주 응용 분야에 널리 사용됩니다. 또한 총기 제조 및 행글라이더 프레임과 같은 구조 부품에 일반적으로 적용됩니다.
T6 및 T651 템퍼의 7075 알루미늄 시트 및 플레이트는 항공 우주, 군사 및 자동차 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 가장 강한 알루미늄 합금인 7075는 가벼운 무게와 내식성이라는 알루미늄의 장점을 유지하면서 많은 강철에 필적하는 강도를 제공합니다.
GNEE에서 사용 가능한 크기
GNEE는 다음과 같은 성질과 치수로 7075 알루미늄 판을 공급합니다.
7075-T651: 두께 4~260mm, 폭 1200~3800mm
7075-T7651: 두께 4~260mm, 폭 1200~3800mm
7075-T7351: 두께 4~260mm, 폭 1200~3800mm
기계적 성질
7075-T651(LT 방향, 6~260mm)
인장 강도: 570-590MPa
항복 강도: 495-515MPa
신율: 10~13.5%
표준: GB/T 3880
7075-T7651(LT 방향, 6~102mm)
인장 강도: 550-560MPa
항복강도: 480-490MPa
신율: 10.5~12.5%
표준: AMS 4045K
7075-T7351(LT 방향, 6~102mm)
인장 강도: 500-520 MPa
항복 강도: 420-435MPa
신율: 10~12.5%
표준: AMS 4078
7000 시리즈 알루미늄 합금에 속하는 7075는 아연을 주요 합금원소로 사용하며 뛰어난 강도로 널리 알려져 있습니다. 적절한 템퍼링 처리를 통해 기계적 특성을 더욱 향상시킬 수 있어 항공우주 및 방위 산업 분야에서 특히 인기가 높습니다.
7075 알루미늄의 강도는 여러 종류의 강철과 비슷하면서도 훨씬 낮은 밀도를 제공하므로 응력이 높은 응용 분야에서 강철을 대체하는 데 탁월합니다.- 우수한 피로 저항성은 까다로운 서비스 조건에서도 신뢰성을 더욱 향상시킵니다.
그러나 합금 7075는 구성에 구리가 존재하기 때문에 중간 정도의 내식성을 제공합니다. 또한 가공성이 적당하고 성형성이 제한적이며 용접성이 좋지 않습니다. 또한 뛰어난 강도로 인해 다른 많은 알루미늄 합금에 비해 비용이 더 높습니다.
