두 가지 합금 제품군, 두 가지 디자인 철학
5052는 마그네슘이 주요 합금 첨가물이고 강도는 가공 경화에서 나오는 5xxx 계열에 속합니다.. 6061 마그네슘과 실리콘이 마그네슘 규화물을 형성하는 6xxx 계열에 속하므로 합금은 용체화 열처리 및 인공 시효에 반응합니다. 이러한 단일 금속학적 차이는 두 등급 간의 거의 모든 실질적인 차이점, 즉 공급 방법, 결합 방법, 가공 방법 및 사용 위치를 설명합니다.
화학 및 조성 제한
| 요소 | 5052(UNS A95052) | 6061(UNS A96061) |
|---|---|---|
| 마그네슘 | 2.2-2.8% | 0.8-1.2% |
| 규소 | 최대 0.25% | 0.40-0.8% |
| 크롬 | 0.15-0.35% | 0.04-0.35% |
| 구리 | 최대 0.10% | 0.15-0.40% |
| 망간 | 최대 0.10% | 최대 0.15% |
| 철 | 최대 0.40% | 최대 0.7% |
이러한 제한은 ASTM B209 및 EN 573-3에 게시된 등록 구성을 따릅니다. 5052에 크롬을 첨가하면 응력 부식에 대한 저항성이 향상되고, 6061의 구리는 합금이 T6 특성에 도달하는 동시에 비합금 시트나 3xxx 시트보다 눈에 띄게 더 강해지게 만듭니다.
성미 가용성
5052는 변형 경화-템퍼 및 어닐링 조건(O, H32, H34, H36, H38 및 H112)으로 공급됩니다. 열처리로는 강화할 수 없으므로 시트 특성은 냉간 압하량에 따라 고정되며 안정화 처리. 6061는 O, T4, T6에 공급되며 플레이트의 경우 T651에 공급되며 T651 연신 작업은 기계 가공을 위한 내부 응력을 완화합니다. 5052-H24 또는 6061-H32를 지정하는 구매자가 등록된 테이블에 존재하지 않는 템퍼를 요구하고 있습니다.
기계적 거동 및 성형성
가장 자주 거래되는 템퍼에서 5052-H32는 중간 강도, 뛰어난 피로 특성을 지닌 고연성 시트인 반면, 6061-T6은 연신율이 낮고 훨씬 더 강한 소재입니다. 일반적으로 공개된 값은 5052-H32 인장 강도가 210~260MPa 범위에 있고 6061-T6 인장 강도는 약 310MPa, 항복 강도는 약 276MPa입니다. 실질적인 결과는 5052가 엄격한 굽힘 반경과 깊은 성형을 허용하는 반면, 6061-T6은 일반적으로 더 넓은 반경으로 구부러지거나 T4 조건에서 성형되고 나중에 노화된다는 것입니다. 6061-T6의 절단된 모서리는 심한 성형 중에 균열이 발생하기 쉽기 때문에 다이 설계 시 코너 릴리프 및 굽힘 반경을 계획해야 합니다.
부식, 용접 및 가공
5052는 둘 중 더 나은 일반 내식성을 가지며 해양 및 연안 제작을 위한 표준 선택입니다. 5356 또는 5556 필러로 용접되었으며 후-용접 열처리. 6061 없이 우수한 접합 강도를 유지합니다. 대기 부식에 대한 저항성이 우수하지만 구리 함량으로 인해 특정 환경에 더 민감하고, 용접 접합은 부품을 재생하지 않는 한 열{5}}영향부에서 강도가 약해집니다.{6}} 가공에서는 순위가 반전됩니다. 6061-T6은 우수한 칩 컨트롤로 깔끔하게 가공되며 가공된 브래킷, 매니폴드 및 계측기 하우징의 기본값인 반면, 5052는 끈적거리고 구성인선이 생기기 쉬우며 일반적으로 날카로운 툴링, 더 높은 경사각 및 넉넉한 윤활이 필요합니다.{12}} 5086은 5052가 용접 해양 구조물에서 더 많은 강도가 필요할 때 일반적으로 선택되는 등급입니다.
용도별 선택 가이드
성형성과 내염성이 중요한 연료 탱크, 해양 패널, 압력 용기, 도로 유조선 시트, 기기 패널, 판금 인클로저, 덕트 및 건축 작업에 5052를 선택하십시오. 강도, 가공 후 치수 안정성 및 양극 산화 처리 품질이 중요한 구조용 브래킷, 기계 가공 플레이트, 자전거 프레임, 공압 실린더, 지그 및 고정 장치, 트럭 본체 및 방열판에 대해 6061을 선택하십시오. 부품이 용접되고 견고해야 하는 경우, 한 등급이 두 가지 작업을 모두 수행하도록 강제하는 대신 일반적인 절충안은 용접 후 노화가 있는 T4 조건에서 5083 또는 6061입니다.
자주 묻는 질문
Q:강도를 높이기 위해 5052를 열처리할 수 있습니까?
답변: 아니요. 5052는 -열처리-가능한 합금이 아닙니다. 강도는 가공 경화에서 나오므로 H34 또는 H38과 같은 더 높은 성질은 공장에서 주문해야 합니다.
Q:아노다이징에는 어떤 등급이 더 좋나요?
답변: 6061은 일반적으로 색상 변화를 일으킬 수 있는 거친 마그네슘-풍부한 상. 5052 양극 산화 처리가 잘 포함되어 있지 않기 때문에 더 깨끗한 양극 피막을 생성하지만 외관은 템퍼 균일성에 더 밀접하게 좌우됩니다.
Q:5052가 6061보다 강한가요?
A: 아니요. 일반적으로 공급되는 템퍼에서는 6061-T6이 확실히 더 강한 재료입니다. 5052-H32는 강도보다는 연성 및 내식성을 위해 선택되었습니다.
Q:두 합금을 서로 용접할 수 있나요?
A: 다양한 계열의 알루미늄 합금은 5xxx 필러를 사용하여 용접할 수 있지만 접합 강도와 부식 거동은 특정 설계에 대한 절차 자격 테스트를 통해 검증되어야 합니다.
Q:어느 것이 더 비싸나요?
A: 6061은 일반적으로 합금 첨가물과 열처리 경로로 인해 킬로그램당 가격이 더 높습니다. 5052는 저가의-일반 엔지니어링 시트입니다.
Q:최대 서비스 온도는 얼마입니까?
답변: 온도가 높아지면 5052와 6061이 연화되기 시작하므로 두 합금 모두 장기간의 구조적 서비스를 위해 일반적으로 약 섭씨 150도 미만으로 유지됩니다.-