오늘날 알루미늄 판, 알루미늄 코일 및 기타 재료는 알루미늄 판의 우수한 성능, 강한 내식성, 더 가벼운 품질의 혜택을 받아 매우 광범위한 소비자 시장을 갖게 될 것이며 많은 산업에서 전통적인 금속 재료의 대체품으로 사용될 것입니다. 그래서 지난 몇 년 동안 많은 알루미늄 제조업체, 알루미늄 패널을 생산하는 알루미늄 제조업체에서 알루미늄 표면 결함이 발생할 수 있었고, 그러면 알루미늄 판 표면 결함이 발생했습니다.
알루미늄 판 표면 결함이 발생하는 원인은 다음과 같습니다.
1, 압력 접기(접기) 롤 유형이 올바르지 않아 캘린더 베어링 열과 같이 롤 팽창의 끝 부분이 결과적으로 두꺼운 판 시트의 중앙에서 얇은 양쪽으로 눌려집니다.
캘린더링 전 판의 웨이브가 너무 커서 캘린더링 양이 너무 많아 압력 접힘이 발생합니다.
얇은 판 캘린더링은 잘못된 압력으로 접히기 쉽습니다. 양면 사이의 판 두께 차이로 인해 압력 접힘이 발생하기 쉽습니다.
2, 표면 기포: 주괴의 표면이 볼록하고 오목한 부분이 더러운 동쪽에 있고 용광로에 넣기 전에 깨끗이 닦지 않았습니다.
에칭 후, 주조 블록 및 알루미늄판 표면에 에칭 잔여물의 흔적이 있습니다.
가열 시간이 너무 길거나 온도가 너무 높으면 주조 블록 표면이 산화됩니다.
3, 주조 블록의 균열: 열간 압연 중에 너무 많이 눌러 잉곳 끝에서 균열이 발생합니다. 주조 블록의 가열 온도가 너무 높거나 너무 낮습니다.