열처리 된 알루미늄과 알루미늄 합금의 차이 분석
I. osition 모수성 조성 차이
알루미늄 합금의 정의
알루미늄 합금은 구리, 마그네슘, 망간, 실리콘, 아연 및 기타 원소를 알루미늄에 첨가하여 형성된 합금 물질입니다. 합금 조성물에 따르면, 변형 된 알루미늄 합금 (예 : 2xxx, 5xxx 시리즈) 및 캐스트 알루미늄 합금 (A380)으로 나뉩니다.
성능은 합금 정도에 의해 결정됩니다. 예를 들어, 알루미늄-코퍼 합금 (2xxx 시리즈)은 고강도에 중점을두고 알루미늄-마그네슘 합금 (5xxx 시리즈)은 부식성에 중점을 둡니다.
열처리 된 알루미늄의 스코프
열처리 된 알루미늄은 특히 고체 용액 + 노화 공정에 의해 처리 된 알루미늄 재료를 지칭한다. 순수한 알루미늄 (예 : 1xxx 시리즈) 또는 더 열 처리 된 알루미늄 합금 (예 : 6xxx, 7xxx 시리즈) 일 수 있습니다.
예를 들어, T6 상태의 6061 알루미늄 합금은 530도 고체 용액 + 인공 노화 치료에 의해 강화되어야합니다.
2. 프로세스 특성 비교
알루미늄 합금 제조의 핵심
알루미늄 합금의 성능은 주로 합금 조성 설계에 의존하며, 주조 또는 변형 처리 후 직접 사용할 수 있습니다 (예 : 6063 Aluminum 합금 프로파일과 같은 구조).
일부 알루미늄 합금은 5xxx 시리즈 알루미늄-마그네슘 합금과 같은 열처리가 필요하지 않습니다.
열처리 된 알루미늄의 주요 과정
강화 단계를 강화하여 기계적 특성을 향상시키기 위해 고체 용액 처리 (500도 이상으로 가열) 및 노화 처리 (천연 또는 인공)를 겪어야합니다.
예를 들어, 항공 우주를위한 7075 알루미늄 합금은 570mpa 이상의 인장 강도를 달성하기 위해 T6으로 처리해야합니다.
3. 성능 차이
| 형질 | 열처리 알루미늄 | 알루미늄 합금 (일반) |
| 인장 강도 | 400-700 MPA에 도달 할 수 있습니다 (예 : 7xxx 시리즈) | 일반적으로 150-350 MPA (예 : 5xxx 시리즈) |
| 부식 저항 | 일부 합금은 강화 단계의 강수로 인해 부식 저항을 줄일 수 있습니다. | 알루미늄-마그네슘 합금 (5xxx 시리즈)은 더 나은 내식성을 가지고 있습니다 |
| 프로세스 적응성 | 열처리 매개 변수는 엄격하게 일치해야합니다. 그렇지 않으면 변형 및 변형과 같은 결함을 쉽게 생성 할 수 있습니다. | 직접 처리하거나 용접 할 수 있으며 공정 비용이 낮습니다. |
4. 응용 시나리오 차이
열처리 된 알루미늄의 적용 가능한 필드
높은 하중 시나리오 : 항공기 구조 부품 (예 : 7xxx 시리즈) 및 자동차 서스펜션 부품 (예 : 6061- T6)은 강도를 보장하기 위해 열처리가 필요합니다.
정밀 제조 : 반도체 장비 레일 및 로봇 조인트는 열처리 후 치수 안정성에 의존합니다.
일반 알루미늄 합금의 전형적인 응용
부식 저항 우선 순위 : 선박 데크 (5083 알루미늄 합금) 및 건물 커튼 벽 (3003 알루미늄 합금).
저렴한 시나리오 : 포장 재료 (1xxx 순수 알루미늄), 일반 라디에이터 (비열 처리 알루미늄).
Summary m : 알루미늄 합금은 재료 분류 개념이며, 열처리 된 알루미늄은 가공 기술 지향 강화 방법입니다. 둘은 본질적으로 "재료"와 "프로세스"사이의 보완적인 관계입니다. 예를 들어, 7xxx 시리즈 알루미늄 합금은 고강도 특성을 발휘하기 위해 열처리되어야하며, 5xxx 시리즈 알루미늄 합금은 콜드 가공을 통해 직접 적용될 수 있습니다.
