5083- H116이 해양 응용 분야의 금 표준으로 간주되는 이유는 무엇입니까?
5083- H116에는 4.5% 마그네슘이 포함되어 있으며, 염화물 공격에 저항하는 안정적인 상을 형성합니다. 코팅없이 ASTM B117 소금 스프레이 테스트에서 1, 000+ 시간을 달성합니다. H116 성질은 -위상 침전으로 인한 감작 위험을 제거합니다. MIL-DTL -24441 표준 당 선박 선체 및 해외 플랫폼에 사용됩니다. 해수에서 30- 연도 서비스 수명을 제공하는 동안 특수 합금보다 20% 저렴합니다.
5052- H32는 중간 정도의 해양 환경의 경우 5083과 어떻게 비교됩니까?
{{0}} h32 (2.5% mg)는 스트레스 수요가 낮은 해안 구조물에 대한 적절한 보호를 제공합니다. 부식 속도는 온대 해수에서 0. 025mm\/연간 5083의 0.015mm\/년입니다. H32 Temper는 복잡한 선체 모양의 형성성을 향상시킵니다. 용접 5083이 비현실적 인 낚시 보트와 부두에 선호됩니다. 15-20 연도 내구성을 유지하면서 15%의 재료 비용을 절약합니다.
영구 해수 침수에 6061- t6이 부적합하게 만드는 이유는 무엇입니까?
6 0 61의 구리 함량 (0.25%)은 알루미늄 매트릭스를 갖는 마이크로-갈바닉 세포를 생성합니다. 곡물 간 부식은 클로라이드 용액에서 5xxx 합금보다 5 배 빠르게 전파됩니다. 양극화는 스플래시 영역에서 200-300 시간에 의해 구덩이를 지연시킵니다. 응력 부식 균열은 해양 대기에서 50% 이상의 항복 강도 이상이 발생합니다. 마스트 및 난간과 같은 수 중 상기 해양 성분으로 제한됩니다.
2099와 같은 알루미늄 리튬 합금은 부식성에서 5xxx 시리즈와 경쟁 할 수 있습니까?
2099의 리튬은 밀도를 줄이고 해수에서 전기 화학 활동을 증가시킵니다. 틈새 부식 속도는 30도에서 5083 대 트리플. 침수 된 응용 프로그램을 위해 클래딩 또는 코팅이 필요합니다. 무게 절약이 유지 보수 비용을 능가하는 항공 모함의 상부 구조물에서만 사용됩니다. 강철 패스너와 결합 할 때 엄격한 음극 보호가 필요합니다.
용접 조인트는 5086- H32의 해수 성능에 어떤 영향을 미칩니 까?
ER5356 충전제 금속은 기본 금속 부식 저항의 95%를 유지합니다. 열에 영향을받는 구역은 스트레스가 발생하지 않는 한 20% 높은 구덩이 속도를 보여줍니다. 양면 용접은 랩 조인트의 틈새 부식을 방지합니다. weld 후 청소는 갈바니 부식을 피하기 위해 플럭스 잔류 물을 제거해야합니다. 갯벌 구역 응용 프로그램에서 올바르게 용접 된 5086은 25+ 년을 달성합니다.
