산업 및 건축 응용 분야의 주요 프로파일로서, 알루미늄 플랫 바의 표면 처리는 부식성, 외관 및 전반적인 제품 수명을 향상시키는 데 중요한 역할을합니다. 아래는 몇 가지 인기있는 표면 처리 과정에 대한 기술적 분석입니다.
양극화
전해 반응을 통해, 알루미늄 표면에 조밀 한 산화물 필름 (ALALOI)이 형성되어 경도 (최대 HV400 이상) 및 내마모성을 크게 향상시킨다. 이 과정은 또한 염색을 허용하므로 전자 인클로저, 철도 운송 및 기타 부문에 사용하기에 이상적입니다.
전기 영동 코팅
이 과정에서 전기장은 에폭시 수지를 고르게 적용하여 기상 내성 코팅을 형성하는 데 사용됩니다. VOC 배출이없는 환경 친화적 인 프로세스로 의료 장비 및 푸드 기계와 같은 깨끗한 환경에 특히 적합합니다.
분말 코팅
폴리 에스테르/TGIC 혼합 분말은 정전기 흡착 기술을 사용하여 적용됩니다. 경화 후, 두께 60-120 μm의 코팅이 형성되어 우수한 UV 저항을 제공합니다. 이 방법은 일반적으로 실외 건물 커튼 벽과 광전지 괄호에 사용됩니다.
와이어 드로잉
무광택 텍스처 (직선, 무작위 및 나사산 패턴 포함)는 물리적 연삭을 통해 생성되며, 이는 제품의 미학을 향상시킬뿐만 아니라 알루미늄 기판의 열 및 전기 전도도를 보존합니다. 이 프로세스는 종종 고급 홈 가전 제품 및 장식 구성 요소에 사용됩니다.
샌드 블라스팅
표면 충격은 다이아몬드 모래 또는 유리 구슬과 같은 미디어를 사용하여 적용되므로 거칠기의 정확한 제어를 허용합니다 (ra 0. 8-6. 3μm). 이것은 코팅 접착력을 향상시키고 항공 우주 성분에 선호되는 전처리 방법입니다.
시너지 효과 솔루션
"양극화 + 전기 영동"또는 "샌드 블라스팅 + 플루오로 카본 스프레이"와 같은 복합 공정은 소금 스프레이 저항 요구 사항 (2000 시간)과 맞춤형 색상 옵션을 모두 충족시키기 위해 결합합니다. 이 솔루션은 새로운 에너지 차량 배터리 트레이와 같은 고급 응용 분야에서 성공적으로 적용되었습니다.
기술 권한 부여, 상생 협력
Gnee Aluminum은 18 년 동안 알루미늄 플랫 바의 깊은 가공에 중점을 두어 표면 처리에서 구조 설계에 이르기까지 포괄적 인 솔루션을 제공합니다. 공식 웹 사이트를 방문하여 "온라인 상담"을 클릭하여 맞춤형 프로세스 솔루션 및 무료 샘플 테스트 서비스를 얻으십시오. 우리의 전문 팀이 프로젝트에 가치를 더하게하십시오!
