Q1 : 현대식 차량 설계에서 알루미늄 플레이트를 사용하는 데있어 주요 장점은 무엇입니까?
알루미늄 플레이트는 자동차 애플리케이션에 세 가지 중요한 이점을 제공합니다.
체중 감소짐
충돌 에너지 흡수 {- 5 xxx 시리즈 합금은 가벼운 강철보다 kg 당 2 배 더 많은 에너지를 흡수 할 수 있습니다.
부식 저항- 천연 산화 층
주요 자동차 제조업체 보고서 8-12% 연료 효율 개선은 강철을 폐쇄 패널에서 알루미늄으로 교체 할 때 연료 효율 개선입니다.
Q2 : 자동차 애플리케이션에서 다양한 알루미늄 합금 시리즈가 어떻게 수행됩니까?
성능은 합금에 따라 크게 다릅니다.
5xxx 시리즈짐
6xxx 시리즈짐
7xxx 시리즈짐
새로운 개발에는 5xxx 형성성을 6xxx 강도와 결합한 Al-MG-SC 합금이 포함됩니다.
Q3 : 복잡한 알루미늄 자동차 부품을 가능하게하는 제조 공정은 무엇입니까?
세 가지 주요 기술 :
뜨거운 형성 (HFQ®) : 펜더를 크래킹하지 않고 딥 드로우를 허용합니다
초소형 형성 (SPF) : 고급 차량 패널을위한 복잡한 곡선을 만듭니다
레이저 용접:
섬유 레이저 용접은 5m\/분 속도를 달성합니다
열 영향 구역을 60% 대 MIG 감소시킵니다
이 프로세스는 0. 7mm 얇은 알루미늄 패널을 활성화합니다.
Q4 : 알루미늄 플레이트 디자인은 EV 배터리 성능에 어떤 영향을 미칩니 까?
비판적 고려 사항 :
열 관리 : 알루미늄 배터리 인클로저는 강철보다 3 배 더 나은 열 소산을 제공합니다.
체중 분포 : 전략적 사용은 50:50 체중 균형을 유지하면서 전체 차량 질량을 줄입니다.
충돌 보호 : 벌집 알루미늄 구조는 35% 더 많은 충격 에너지를 흡수합니다
Tesla의 구조적 배터리 팩은 3mm 6000- 시리즈 플레이트를 하중을 함유하는 요소로 사용합니다.
Q5 : 자동차 알루미늄 플레이트는 어떤 지속 가능성 혜택을 제공합니까?
세 가지 주요 장점 :
재활용 성 : 자동차 알루미늄에는 90%+ 재활용 속도가 있습니다
수명주기 배출짐
생산 효율성 : 현대 제련소는 1990 년대 표준보다 60% 적은 에너지를 사용합니다.
BMW는 알루미늄 집약적 인 i3이 강철 등가물보다 30% 낮은 크래들-그레이브 배출을 달성한다고보고했다.
