가공된 금속 부품을 설계할 때 엔지니어는 3003 H18 알루미늄을 지정하는 경우가 많습니다. 그 이유는 이 알루미늄이 내식성이 높은-3003 합금 시리즈 중에서 가장 높은 강도와 표면 경도를 제공하기 때문입니다. 그러나 이러한 고강도-구성 요소를 함께 결합해야 할 때 중요한 엔지니어링 문제가 발생합니다. 완전히 변형된-경화 알루미늄에 용접 토치를 적용하면 어떻게 될까요?
3003 H18 알루미늄은 용접 가능합니까? 그렇습니다. 합금 자체는 용접성이 뛰어나며 균열 없이 용가재를 쉽게 수용합니다. 그러나 내하중 구조에는 3003 H18 용접을 권장하지 않습니다.- 용접 공정의 강렬한 열은 열 영향부(HAZ)에서 재료의 냉간-가공 강도를 완전히 파괴합니다. 용접 후에는 용접 조인트 바로 주변의 금속이 극적으로 부드러워져 완전히 어닐링된 "O" 템퍼와 유사한 상태로 되돌아갑니다.
이 기술 가이드는 열 영향부-의 야금 역학을 설명하고, 예상할 수 있는 특정 강도 손실을 자세히 설명하고, 다양한 템퍼의 용접성을 비교하고, 3003 알루미늄을 안전하게 용접하기 위한 실용적인 엔지니어링 지침을 제공합니다.
3003 H18 알루미늄 판이란 무엇입니까?
용접이 구조적 약점을 만드는 이유를 이해하려면 재료의 기본 조건을 정의해야 합니다.
3003 알루미늄은 3xxx 시리즈에 속하며 이는 알루미늄-망간(Al{3}}Mn) 합금임을 나타냅니다. 탁월한 내화학성과 대기 내식성을 세계적으로 인정받고 있습니다. 가장 중요한 점은 이 합금이 -열처리가-불가능한 합금이라는 것입니다. 노화된 용광로로는 그 강도를 조절할 수 없습니다.
H18 지정은 물리적 특성을 엄격하게 나타냅니다. 이는 "완전-하드" 조건입니다. 압연 공장에서 알루미늄은 실온에서 최대 상업적 감소까지 지속적으로 냉간 압연됩니다.{4}} 이러한 기계적 압축은 엄청난 내부 전위 밀도를 생성하여 3003 합금의 인장 및 항복 강도가 가장 높지만 연성은 거의 0이 됩니다.
3003 H18 알루미늄은 용접 가능합니까?
순수한 제조 관점에서 볼 때 3003 H18은 용접이 매우 쉽습니다. 흐름이 좋고, 뜨거운-균열 경향이 없으며 표준 용가재와 완벽하게 접착됩니다.
그러나 엔지니어링 및 구조적 관점에서 볼 때 용접 3003 H18은 애초에 H18 템퍼를 구매하려는 목적을 무너뜨립니다. 높은 항복 강도를 위해 H18을 구입합니다. 용접 아크를 치는 순간 전체 용접 이음새를 따라 해당 강도가 영구적으로 지워집니다.
용접이 3003 H18 강도를 파괴하는 이유
3003 H18의 강도는 기계적 운동에너지로 저장됩니다. TIG(텅스텐 불활성 가스) 또는 MIG(금속 불활성 가스) 용접의 극심한 열은 국부적인 어닐링로 역할을 합니다.
용접 토치가 재결정 온도 이상으로 금속을 가열하면 H18 템퍼의 압축률이 높고 긴장된 내부 입자 구조가 이완됩니다. 열{2}}영향부(HAZ)-용접 풀에 바로 인접한 영역의 금속은-완전히 새로운 응력 없는 입자 구조를 형성합니다-.
이 프로세스는 HAZ를 완전-단단한(H18) 상태에서 완전히 연하고 어닐링된(O 템퍼) 상태로 변환합니다. 모재 금속의 항복 강도는 여전히 130MPa이지만, 용접 바로 옆에 있는 좁은 금속 밴드의 항복 강도는 약 40MPa로 떨어집니다.
3003 알루미늄판의 용접성능 분석
이러한 구조적 저하의 심각도를 정량화하기 위해 엔지니어는 용접 공정 전후의 기계적 테스트에 의존합니다. 아래 표에는 열-영향부 내의 물리적 변화가 간략하게 설명되어 있습니다.
| 속성 매개변수 | 용접전(3003 H18) | 용접 후(HAZ 내) |
| 인장강도 | 높음(140~180MPa) | 대폭 감소(~110MPa) |
| 항복 강도 | 높음(120~150MPa) | 대폭 감소(~40 MPa) |
| 경도(브리넬) | 높음(~ 40~55HB) | 낮음(~ 25HB) |
| 연성(신율) | 매우 낮음(~ 1% - 4%) | Dramatically Increased (> 25%) |
| 미세구조 | 단단히 압축됨 | 재결정화 및 이완 |
제조를 위한 데이터 분석:
3003 H18의 120 MPa 항복강도를 기준으로 벽 두께를 계산하는 압력 용기를 설계하면 용기가 파손됩니다. 항복 강도가 40 MPa로 급락하는 HAZ에서 정확히 팽창하고 파열됩니다.
엔지니어링 사례 연구: 저장 탱크 고장
한 산업 장비 제조업체에서 직사각형 유체 저장 탱크를 설계했습니다. 탱크 벽을 얇게 유지하고 무게를 줄이기 위해 3003 H18 알루미늄 플레이트를 공급했습니다. 제작팀 TIG가 솔기를 용접했습니다. 정수압 테스트를 위해 탱크에 물을 채웠을 때 용접 접합부는 균열되지 않았지만 용접부와 바로 평행한 금속이 늘어나고 부풀어 오르다가 결국 찢어졌습니다.
제조업체가 당사 야금팀에 연락했습니다. 분석은 간단했습니다. TIG 용접 공정은 H18 재료를 국부적으로 어닐링했습니다. 우리는 기본 강도가 단순히 냉간 압연이 아닌 마그네슘 합금에 의존하는 해양{4}}등급 합금인 5052 알루미늄으로 조달을 전환하여 용접 구조가 필요한 압력 등급을 유지할 수 있도록 했습니다.
용접 구조를 설계하고 냉간 압연 조질의 고강도에 의존하고 계십니까? 이는 심각한 엔지니어링 위험입니다. 무료 용접성 평가를 받으려면 지금 당사 기술팀에 문의하세요. 우리는 3003 O, 3003 H14 및 5052 알루미늄의 테스트 샘플을 공급할 수 있으므로 제조 팀은 대량 주문을 하기 전에 접합 효율성을 테스트할 수 있습니다.
3003 알루미늄 합금에 권장되는 용접 방법
3003 알루미늄을 용접해야 하는 경우-성질에 관계없이-표준 산업 관행이 적용됩니다.
적용 가능한 용접 공정:
- TIG 용접(GTAW): 얇은 3003 알루미늄 시트에 이상적입니다. 정밀한 열 제어 기능을 제공하여 열-영향부 폭을 최소화하는 데 도움이 되지만 연화를 완전히 방지할 수는 없습니다.
- MIG 용접(GMAW): 두꺼운 3003 알루미늄 판에 선호됩니다. 이는 더 빠르고 구조적 조인트에 탁월한 침투력을 제공합니다.
표준 충전재 금속:
- ER1100: 모재의 화학적 성질을 일치시키고 내식성을 극대화하는 것이 최우선일 때 사용됩니다.
- ER4043: 3003에 가장 일반적이고 적극 권장되는 필러입니다. 실리콘을 첨가하면 융점이 낮아지고 우수한 유동성을 제공하여 용접 균열 위험이 줄어듭니다.
- ER5356: 사용할 수 있지만 후속 양극 산화 처리에 색상 일치가 필요하지 않는 한 일반적으로 3003 모재에는 4043이 선호됩니다.

3003 H18 vs H14 vs O 알루미늄 용접성
구조적 결함을 방지하기 위해 조달 관리자는 용접 용도에 적합한 성질을 선택해야 합니다. 아래 표는 무거운 제작에 더 부드러운 템퍼가 선호되는 이유를 보여줍니다.
| 성질 | 초기 강도 | 포스트-용접 HAZ 강도 | 근력 유지 / 관절 효율성 |
| 3003 O(어닐링) | 낮은 | 낮은 | 100%(재료가 이미 부드러워서 열에 의한 기계적 열화가 전혀 발생하지 않습니다.) |
| 3003 H14(하프-하드) | 중간 | 낮은 | 보통의 손실(상당한 하락이지만 H18에 비해 덜 극적입니다.) |
| 3003 H18(전체-하드) | 높은 | 낮은 | 심각한 손실(가능한 최대 구조적 저하.) |
결론: 용접이 심한 구조물의 경우 특성이 균일하게 유지되므로 3003 O 알루미늄 시트가 기술적으로 가장 예측 가능합니다. 그러나 3003 H14 알루미늄 코일은 업계에서 가장 일반적인 절충안으로, 용접이 더 부드러운 구조적 지점을 나타낼 것이라는 점을 인정하면서 취급에 대한 어느 정도 강성을 제공합니다.
산업용 애플리케이션
HAZ 연화 메커니즘을 기반으로 3003 H18은 적용 범위가 엄격하게 제한됩니다.
용접하지 마십시오 3003 H18 다음과 같은 경우:
- 구성 요소는 높은 물리적 하중, 진동 또는 내부 압력(예: 압력 용기, 리프팅 브래킷, 구조적 프레임)을 받게 됩니다.
- 엔지니어링 계산은 부품 변형을 방지하기 위해 H18 항복 강도에 의존합니다.
3003 H18에 허용되는 애플리케이션:
- 용접되지 않고 기계적으로 고정(리벳 또는 볼트 체결)된 구성 요소입니다.
- 높은 표면 경도가 필요하지만 접합이 필요하지 않은 평평한 건축 패널, ROPP 병 마개 및 견고한 포장재.
열처리와 용접 알루미늄의 관계
제작자들이 자주 묻는 질문은 "3003 H18을 용접한 다음 열처리-하여 강도를 회복할 수 있습니까?"입니다.
대답은 명백히 '아니요'입니다. 3003은 -열처리가 불가능한- 합금이기 때문에 HAZ를 경화시키기 위해 용접된 조립품을 노화로에 넣을 수 없습니다. 용접 토치가 금속을 어닐링한 후 H18 강도를 복원하는 유일한 물리적 방법은 전체 용접 어셈블리를 냉간 압연기-를 통해 실행하는 것인데 이는 사실상 불가능합니다. 용접 어셈블리에 높은 강도가 필요한 경우 6061과 같은 열처리 가능한 합금으로 전환해야 합니다. 이 합금은 연질 상태에서 용접한 후 인위적으로 T6 템퍼로 시효 처리할 수 있습니다.

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