시트, 플레이트, 로드, 바, 튜브 및 압출 프로파일은 모두 T6 및 관련 템퍼에서 사용할 수 있으므로 단일 합금으로 동일한 기계의 패널, 가공된 브래킷 및 구조 프레임을 공급할 수 있습니다.
하나의 합금에 대한 표준화는 구매, 용접 절차 인증 및 부식 방지를 단순화하고 운송해야 하는 다양한 재고 수를 줄입니다.
시트 및 플레이트 제품 라인
6061 시트는 툴링 및 구조용 후판을 포함하여 약 0.5mm ~ 6.0mm, 플레이트는 6.0mm 이상으로 공급됩니다. 플레이트는 T6 및 연신된 T651 상태로 제공되며 정밀 가공을 위해 내부 응력을 완화합니다.
표면 옵션에는 밀 마감, 광택 마감 및 양극 산화 처리 품질이 포함됩니다. 시트는 패널, 가드 및 커버에 사용되는 반면 플레이트는 툴링 플레이트, 지그, 고정 장치 및 기계 가공된 구조 부품에 사용됩니다.
로드, 바, 와이어 형태
6061 로드 및 바는 원형, 정사각형, 직사각형 및 육각형 섹션으로 제공되며 가장 일반적으로 T6 및 T6511 템퍼에서 제공됩니다. 응력-이 완화된 T6511 바는 가공 중 왜곡을 방지하므로 긴 샤프트와 공차가 엄격한-부품에 적합합니다.
이러한 형태는 샤프트, 스페이서, 부싱, 피팅 및 패스너와 같은 회전 및 밀링 부품에 사용됩니다. 바는 대량의 스크류 기계 생산을 위한 공급원료로도 사용됩니다.-
튜브, 파이프 및 압출 프로파일
이음매 없는 구조용 튜브는 프레임, 난간, 트러스 및 유체 라인을 위한 원형, 정사각형 및 직사각형 섹션으로 생산됩니다. 압출 프로파일은 슬롯, 플랜지 및 보강 리브와 같은 통합 기능을 갖춘 맞춤형 단면을 제공합니다.
맞춤형 압출을 설계할 수 있다는 것은 여러 부품을 하나의 프로파일로 결합하여 조립 단계를 제거할 수 있음을 의미합니다. 벽 두께, 공차 및 합금 성질은 강도와 비용에 영향을 미치므로 주의 깊게 지정해야 합니다.
양식 및 애플리케이션 전반의 일관성
어셈블리 전반에 걸쳐 6061을 사용하면 용접 절차, 용가재 선택 및 양극 산화 처리 작업이 균일하게 유지되어 품질 관리가 단순화됩니다. 동일한 4043 또는 5356 필러는 모든 제품 형태에 적합하며 동일한 마무리 라인은 시트, 튜브 및 기계 부품을 처리할 수 있습니다.
6061 제품만으로 제작된 일반적인 어셈블리에는 기계 프레임, 자동화 셀, 해양 하드웨어, 운송 하드웨어, 운동 장비 및 맞춤형 산업용 카트가 포함됩니다.
자주 묻는 질문
Q: 6061-T6은 어떤 제품 형태로 제공됩니까?
6061-T6은 시트, 플레이트, 로드, 바, 튜브, 파이프 및 압출 프로파일로 공급되므로 시장에서 가장 널리 사용되는 알루미늄 합금 중 하나입니다.
Q: 6061 시트와 플레이트의 차이점은 무엇인가요?
시트의 두께는 일반적으로 최대 6mm이고 플레이트의 두께는 6mm 이상입니다. 플레이트는 T6에서 사용할 수 있고 가공 응용 분야에서는 응력{3}}완화 T651 조건을 사용할 수 있습니다.
Q: 6061을 맞춤형 프로파일로 압출할 수 있습니까?
예. 맞춤형 6061 압출을 사용하면 슬롯, 플랜지 및 리브와 같은 기능을 섹션에 내장하여 어셈블리의 개별 부품 수를 줄일 수 있습니다.
Q: 6061이 다양한 형태로 인기를 끄는 이유는 무엇입니까?
하나의 합금이 시트, 플레이트, 바, 튜브 및 압출을 덮기 때문에 설계자는 전체 어셈블리를 6061로 표준화하고 용접, 마감 및 부식 방지 관행을 균일하게 유지할 수 있습니다.
Q: 6061 튜브에는 어떤 성질이 사용됩니까?
튜브는 일반적으로 구조 및 난간 사용을 위해 T6 템퍼로 공급되는 반면, 튜브를 좁은 반경으로 구부려야 할 경우에는 더 부드러운 템퍼가 선택됩니다.
Q: 6061은 후판에도 사용 가능한가요?
예. 6061 플레이트는 두께가 100mm를 훨씬 넘게 생산되며 툴링, 지그, 고정 장치 및 기계 가공된 구조 부품에 널리 사용됩니다.