5083 알루미늄 판은 다음과 같이 광범위하게 사용됩니다.LNG(액화천연가스) 탱크의 천장구조뛰어난 저온-저항성, 경량, 높은 인성 및 강도 덕분입니다. 천장 구조물은 주로 탱크의 단열 시스템을 지지하고 밀폐된 내부 공간을 형성하며 탱크 내부의 BOG(Boil{2}}가스)량을 제어하고 저온-결빙으로 인한 탱크{3}}상부 부하를 방지합니다.
GNEE 5083 알루미늄판으로 제작된 LNG 탱크
국내 LNG 탱크 설계에서는천장판일반적으로 5083 알루미늄 판으로 만들어지며타이로드스테인레스 스틸입니다. 천장 구조의 외부 가장자리는 단열재(펄라이트 분말)가 내부 탱크로부터 격리되도록 밀봉된 플레이트 디자인을 채택합니다. 또한, 시간이 지남에 따라 단열재가 압착되거나 변위되어 천장이 손상될 수 있는 것을 방지하기 위해 가장 바깥쪽 타이 로드에 배플이 설치됩니다.
5083 알루미늄 판용 열간 압연 생산 라인
국내 LNG 프로젝트의 설계 특성에 따르면,적용 가능한 표준LNG 탱크 천장 알루미늄 판의 경우EN AW-5083 O (EN 485)또는5083O(ASTM B-209M). 다음을 포함한 중국의 모든 주요 알루미늄 제조업체그니, 시장 독점 없이 이 재료를 생산할 수 있어 공개 입찰과 공급자 선택이 가능합니다.
국내 5083 알루미늄 판의 가장 진보된 생산 구성에는 다음이 포함됩니다.다중-스탠드 열간 연속 마감 공장과 결합된 열간 조압연 공장. 이러한 설정은 높은 생산 효율성, 안정적인 제품 품질, 저렴한 비용, 높은 정밀도 및 연간 생산량 300,000톤을 초과하는 것을 보장합니다. 또한, 최종 압연 온도를 정밀하게 제어할 수 있으며-다른 열간 압연 방법으로는 얻을 수 없는 이점이 있습니다.
5083 알루미늄 판의 열간 압연 공정
1.1 생산 공정 흐름
현장 연구와 실제 제조 경험에 따르면 LNG 탱크용 5083 알루미늄 플레이트는 정교한열간 압연 생산 공정, 일관된 표면 품질, 우수한 기계적 특성 및 높은 공정 신뢰성을 보장합니다.
1.2 주요 생산 특성
잉곳 균질화:
각 퍼니스 구역은 독립적으로 제어될 수 있어 균일한 온도와 효율적인 균질화가 보장됩니다.
표면 청소:
압연 전 슬라브의 순도를 보장하기 위해 특수 세척 장치가 표면 산화물을 제거합니다.
자동 제어 시스템:
정밀한 공정 관리와 우수한 표면 조도를 위해 온도, 두께, 적응형 압연 제어 시스템을 통합합니다.
지능형 스토리지 시스템:
GNEE는 높은 위치 정확도와 신뢰성을 갖춘 완전 자동화된 평면 라이브러리를 활용하여 저장 및 처리 효율성을 최적화합니다.
LNG 탱크용 5083 알루미늄 판
1.3 주요 장비 매개변수
| 장비명 | 기술적인 성과 | 수량 | 단위 |
|---|---|---|---|
| 용해로 | 고효율, 낮은 에너지 소비; 최대 용량 120t | 12 | 단위 |
| 주조기 | 전자기 교반, 심층-층 여과, 1xxx-8xxx 시리즈 합금에 적합 | 8 | 단위 |
| 절연로 | 틸트 설계로 균일한 용융 온도와 흐름 안정성 보장 | 4 | 단위 |
| 뜨거운-가열로 | AMS2750 항공우주 열처리 표준을 충족합니다. 주조 스트레스 제거 | 4 | 단위 |
| 열간 압연기 | 4500mm 거친 밀(최대 45000kN); 3350mm 마무리 밀(최대 40000kN) | 1 | 세트 |
| 교차 전단 장치 | 2800mm×24000mm, 최대 속도 60m/min | 1 | 세트 |
| 정밀톱 | (12~250mm)×4500mm | 1 | 단위 |
| 스트레칭 기계 | 압출압력 40MN~100MN | 2 | 단위 |
| 볼레르트 시스템 | 완전 자동화된 지능형 평면 라이브러리 | 1 | 세트 |
1.4 공급 사양
LNG 탱크용 5083 알루미늄 판은 주로 다음 용도로 사용됩니다.천장 구조물, 이는중앙 지역, 특별한-모양의 영역, 그리고밀봉 영역. 플레이트 사양은 구역에 따라 다릅니다.
일반 공급 커버두께 5~30mm, 폭 약 2200mm, 그리고최대 길이 9500mm.
싱글200,000m³ LNG 탱크일반적으로 소비400장 이상.
| 아니요. | 이름 | 두께(mm) | 폭(mm) | 길이(mm) | 탱크당 수량(시트) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 5083-O 알루미늄 플레이트 | 5 | 2200 | 6000–9500 | 295 |
| 2 | 5083-O 알루미늄 플레이트 | 5 | 2200 | 6000–9000 | 40 |
| 3 | 5083-O 알루미늄 플레이트 | 5–12 | 1500–2200 | 5000–7000 | 26 |
| 4 | 5083-O 알루미늄 플레이트 | 15–30 | 1500–2200 | 5000–7000 | 75 |
2. 공정 기술 분석
2.1 배송 조건
LNG 탱크 알루미늄 플레이트는 일반적으로단련된 O 성질.
5~30mm 두께의 플레이트: 어닐링만 가능하며 템퍼링은 필요하지 않습니다.
접시<5mm or >30mm: 뒤틀림이나 불균일을 방지하기 위해 어닐링이 필요하지 않습니다.
2.2 잉곳 균질화
내식성을 강화하기 위해 잉곳은 균질화됩니다.24시간 동안 460~470도.
2.3 롤링 온도 조절
시작 온도:~480도
최종 압연 온도:~320도
최적의 압연 온도 범위는 다음과 같습니다.450~480도, 균일한 미세 구조를 보장하고 가장자리 균열을 방지합니다.
| 온도 범위 | 균열 정도 |
|---|---|
| 410~430도 | 균열이 많고 안정성이 좋지 않음 |
| 450~480도 | 갈라짐이 거의 없고 모서리가 안정적입니다. |
| 520~540도 | 심각한 가장자리 조각화 |
2.4 100% 초음파 테스트(UT)
다음보다 두꺼운 판의 경우10mm, 100% UT 검사필수입니다. 테스트는 안전과 품질 규정 준수를 보장하기 위해 자격을 갖춘 제3자{1}기관에서 수행해야 합니다.
2.5 나트륨 취성 방지
피하기 위해"나트륨 취성"현상,Na 함량은 5ppm을 초과해서는 안 됩니다..
GNEE는 다음을 통해 이를 달성합니다.
무나트륨- 플럭스 사용
다음과 같은 요소를 추가합니다.비스무스 또는 안티몬불용성 화합물을 형성하고;
신청아르곤-염소 가스 정제나트륨과 수소를 효율적으로 제거합니다.
2.6 Mg 및 Mn 원소 제어
Mg(0.4~1.0%)주요 강화 요소입니다. 상한-제어는 안정적인 항복 강도를 보장합니다.
망재결정 온도를 높이고 결정립 조대화를 방지하며 강도를 향상시킵니다.
두 요소 모두 표준 사양의 상한선 근처에서 제어됩니다.
결론
GNEE의 LNG 탱크용 5083 알루미늄 판 생산 공정에 대한 연구는 다음과 같은 결론을 내렸습니다.
접시두께 5~30mm납품을 위해서만 어닐링이 필요합니다.
잉곳 균질화:24시간 동안 460~470도.
나 내용:5ppm 이하.
롤링 온도:~480도에서 시작하여 ~320도에서 끝납니다.
Mg 및 Mn:최고의 성능을 위해 사양 상한에서 제어됩니다.
GNEE - LNG 탱크 천장 구조용 5083 알루미늄 플레이트를 공급하는 중국의 선도적인 공급업체, 글로벌 에너지 및 저장 프로젝트에 안정적인 품질, 첨단 생산 기술, 안정적인 공급을 제공합니다.