7xxx 제품군과 그 두 가지 일꾼
7000 시리즈는 열처리를 통해 아연, 마그네슘 및 구리로 강화된 가장 강력한 알루미늄 합금 제품군입니다.. 7075 항공기 및 기계 부품에 널리 사용되는 고전적인 고강도 등급인-는 특히 두꺼운 단면과 단조품에서 내식성, 파괴 인성 및 응력 부식 균열에 대한 저항성을 향상시키기 위해 지르코늄과 함께 구리 및 아연의 수준을 조정하여 나중에 개발되었습니다.- 막대와 막대의 경우 둘 중 하나를 선택하는 것은 일반적으로 부품에 가장 높은 강도가 필요한지 아니면 강도와 부식 성능의 더 나은 균형이 필요한지 여부에 따라 결정됩니다.
기계적 성질 및 성미
두 합금 모두 T6 및 T7 템퍼로 공급되며, 바 및 플레이트용 T7451 및 T7351 응력{4}}완화 변형이 제공됩니다. T6은 500MPa 이상의 인장 값으로 최대 강도를 제공하는 반면, T7 템퍼는 박리 및 응력{9}}부식 균열에 대한 저항성을 약간 높이기 위해 약간의 강도를 제공합니다. 응력- 완화 템퍼는 광범위하게 기계 가공되는 부품에 지정됩니다. 왜냐하면 제어된 신축으로 인해 재료의 치수 안정성이 유지되고 다량의 금속이 제거될 때 왜곡이 줄어들기 때문입니다.
7050 및 7075 Bar의 응용
항공우주 부품, 항공기 구조 부품, 랜딩기어 부품, 헬리콥터 및 미사일 구조물, 경주용 부품, 툴링, 금형 베이스 및 고부하 기계 부품-이 핵심 응용 분야입니다. 해양 공학에서는 해수-인접 서비스에서 고강도와 내식성을 결합해야 하는 경우 7050bar가 사용됩니다. 정밀 엔지니어링에서는 두 합금 모두 하중에 대한 공차를 유지해야 하는 샤프트, 스핀들 및 프레임에 나타납니다. 모든 부품에 대해 설계자는 강도, 인성, 내식성 및 비용을 고려하여 등급과 성질을 선택합니다.
가공 및 제작 참고사항
날카로운 초경 툴링과 적절한 절삭유를 사용하여 노화된 상태로 7xxx bar를 가공합니다. 재료는 깨끗하게 가공되지만 높은 절삭력을 생성합니다. 합금은 응력 집중에 민감하므로 설계 시 날카로운 내부 모서리를 피하십시오. 7xxx 합금의 경우 일반적으로 용접을 피합니다. 패스너, 리벳, 접착 본딩 또는 간섭 끼워맞춤으로 결합합니다. 길고 가는 바의 경우, 잔류 응력으로 인해 가공 후 휘어짐이 발생할 수 있으므로 직진성과 응력{5}}완화 조건을 공급업체에 확인하세요.
로드 및 바 지정
합금, 성질, 직경 또는 단면-, 길이, 직진도 및 표면 상태를 지정합니다. 일반적인 직경은 수 밀리미터에서 수백까지 다양하며, 길이는 최대 6미터에 달하거나 요구 사항에 따라 절단됩니다. 관리 표준을 확인하고, 밀 테스트 인증서를 요청하고, 인증된 항공우주 또는 국방 명령에 대한 제3자{4}}검사에 동의합니다. 또한 보호 포장 및 바 사이의 간격을 포함하여 해상 운송 중 기계 가공된 표면을 보호하기 위한 포장에 동의합니다.
FAQ
7050과 7075의 차이점은 무엇입니까?
7050은 두꺼운 부분에서 향상된 내식성, 인성 및 감소된 담금질 감도를 제공하는 반면, 7075는 고전적인 고강도 등급입니다.{2}} 부식성이 있는 두꺼운 가공 부품의 경우 7050이 선호됩니다.
7050 또는 7075 bar를 용접할 수 있습니까?
융합 용접은 용접 강도가 약해지고 균열이 발생할 수 있으므로 일반적으로 피합니다. 기계적 고정과 접착 결합이 표준 접합 방법입니다.
T7451 성격은 무엇을 의미합니까?
T7451은 연신에 의한 응력 완화와 결합된 T7형 과시효 템퍼로 가공된 바와 플레이트에 강도, 내식성 및 치수 안정성의 탁월한 균형을 제공합니다.
7075는 해양용으로 적합합니까?
적절한 보호 마감 처리와 적절한 성질을 갖춘 7075는 일부 해양 응용 분야에 사용되지만 지속적인 해수 노출이 발생하는 경우 7050 또는 5xxx 합금이 더 안전한 선택인 경우가 많습니다.
바 주문 시 밀 인증서를 사용할 수 있습니까?
예, 구성 및 기계적 특성을 확인하는 공장 테스트 인증서가 각 주문과 함께 제공되며 인증된 애플리케이션에 대해 제3자 검사가-주선될 수 있습니다.