GNEE는 패스 감소 변경, 오일 온도 제어, 1패스 및 2패스 교차 압연, 스크리닝 롤, 워싱 롤 및 기본 윤활유 증가를 통해 고속 압연 중 뜨거운 드럼 및 2차 패스 트윌의 문제를 해결합니다. 발생하기 쉬운 표면 품질 및 판 모양 불량과 같은 문제를 방지합니다. 공정 매개변수를 제어하고 핀홀을 제어하기 위한 기타 조치를 취함으로써 0.006mm 알루미늄 호일의 핀홀 수는 1000/m2 미만이며 최소 200/m2입니다. 압연된 표면의 가장자리에는 많은 핀홀이 있고, 소수의 핀홀이 줄지어 촘촘하게 밀집되어 있습니다. 파손된 스트립이 적고 안정적인 생산 조건이 고정되어 있고 각 패스의 재료 헤드와 테일의 고정된 기하학적 가장자리 트리밍 및 스크래핑으로 인해 수율이 높고 전체 압연 수율이 95% 이상입니다.
4개의 패스로 더블제로 알루미늄 호일을 생산하는 가장 큰 장점은 생산 효율성을 크게 향상시키고 생산 비용을 절감하는 것입니다. 예비 통계에 따르면 완제품을 생산하기 위해 공정을 원래 5단계에서 4단계로 변경한 후 생산 효율성이 15% 이상 증가했습니다. 우리 공장의 알루미늄 호일 압연 공장 3개를 예로 들면 원래 설계한 연간 생산량은 20000톤이었습니다. 통과 횟수를 줄이면 이론적으로 연간 생산량이 25000톤에 도달할 수 있는 것으로 계산됩니다. 동시에 단위당 부자재 소비가 크게 줄어들어 비용이 절감됩니다.
GNEE는 특히 원자재 비용을 늘리지 않고 블랭크 선택을 최적화하고, 블랭크의 두께를 합리적으로 맞춤화하고, 합격 감소율을 합리적으로 공식화하고, 첨가제 혼합을 최적화하고, 공정 매개변수를 최적화하고, 플레이트 형상 및 표면 품질과 같은 핵심 요소를 제어합니다. . , 4개의 패스를 통해 0.006mm 고품질 알루미늄 호일을 성공적으로 출시하여 생산 효율성을 크게 향상시키고 생산 비용을 효과적으로 절감했습니다. 이는 기업의 건전한 발전과 시장 경쟁력 확대를 위한 견고한 기반을 마련했습니다.
