1. 열 처리 과정 및 핵심 차이 and
7075-T6
솔루션 열처리 + 인공 노화 (T6 상태), MGZN ₂ 상수 강화
노화 온도 : 120-130 학위, 노화 시간 : 24 시간
7075-T73
이중 단계 노화 과정 (t 7- 유형 처리) : 고온 노화 (170-180 학위) 및 저온 노화 (120도)
과 이종 치료를 통한 잔류 스트레스 감소, 개선 된 부식 저항과의 대가로 강도의 일부를 희생
2. 기계적 특성 비교
파라미터 et 7075- t6 7075- t73
tensile 강도 570-600 MPA 480-520 MPA
yield 강도 505-540 mpa 430-460 mpa
율
HARDNESS (HB) 150-160 135-145
3. 부식 저항
7075-T6:
스트레스 부식 균열을 생성하는 경향, 부식성이 낮은 환경에 적합합니다.
소금 스프레이 테스트 : 500-1000 H (ASTM B117 표준)
7075-T73:
스트레스 부식 저항성은 200%이상 증가하여 해양/화학 환경에 적합합니다.
소금 스프레이 테스트 : 1500-2000 h
4. 처리 및 용접 특성
machinability in
T6은 경도가 높고 공구 마모 속도는 T73보다 약 30% 높습니다.
T73은 잔류 응력이 낮고 정밀 가공 변형은 40% 감소합니다.
welding 성능 ding
T6 용접은 균열이 발생하기 쉬우 며 5356 용접 와이어가 필요합니다.
T73은 용접 후 기본 재료 강도의 90% 이상을 유지할 수 있습니다.
5. 일반적인 응용 시나리오
model od acpplicable field 대표적 사용
{7075- t6 높은 동적 하중 구조 부품 항공기 날개 빔, 미사일 선반, 로봇 조인트
{7075- t73 부식성 환경에서의 하중 부품 선박 데크, 해양 시추 플랫폼 브래킷, 화학 원자로
6. 선택 권장 사항
t6이 선호되는 시나리오 : :
궁극적 인 강도 (500mpa) 및 장기 부식 위험이 필요하지 않습니다.
주요 부하로 단기 정적 하중을 가진 기계 부품
t73이 선호하는 시나리오 : :
온도/습도 변동이 큰 실외 환경 (예 : 열대 해안 지역)
교대 스트레스 또는 동적 하중을 견딜 수있는 장기 서비스 장비
추가 메모 :
이 둘의 화학적 조성은 동일합니다 (Zn 5. 1-6. 1%, mg 2. 1-2. 9%, Cu 1. 2-2. 0%), 그 차이는 전적으로 열처리 과정에 기인합니다. T73 희생 10-15% 부식 저항 수명의 3 배 이상과 교환하는 강도, 이는 재료 신뢰성 설계의 전형적인 예입니다.
