1. 화학 성분의 차이
{{0}} t6의 합금 요소 내용은 6063- t6, 특히 실리콘 (SI), 마그네슘 (Mg) 및 철 (Fe)의 것보다 유의하게 높습니다. 예를 들어, 6 {{1 0}} 61의 실리콘 함량은 0. 4%-0. 8%, 6063은 0.2%-0. 6%입니다. 철의 비율은 각각 0.7% 및 0.35%입니다. 또한 6061에는 소량의 구리 (Cu), 크롬 (CR) 및 기타 요소가 포함되어있어 포괄적 인 성능을 더욱 향상시킵니다.
2. 기계적 특성 비교
6061- t6의 강도 지수는 6063- t6의 강도 지수보다 분명히 낫습니다. 최종 인장 강도는 310mpa이고 항복 강도는 275mpa이고 6063- t6의 인장 강도는 230mpa입니다. 이 차이는 6061의 더 높은 마그네슘-실리콘 비율 (더 강화 상 Mg₂si를 형성)에서 비롯된 반면, 6063의 낮은 합금 요소 함량은 낮은 강도이지만 높은 소성이 필요한 시나리오에 더 적합합니다.
3. 응용 분야의 차이
6061- T6은 부식성 및 용접 성의 조합으로 인해 중질 자동차, 선박 구성 요소, 항공 우주 조립품 및 고도로로드 된 기계적 부품과 같은 고강도 구조 부품에서 사용됩니다. 6063- T6은 주로 건축 프로파일 (도어 및 창 프레임, 커튼 벽과 같은), 높은 표면 마감 및 우수한 산화 특성, 특히 복잡한 단면의 압출 성형으로 인한 장식 튜브 및 가구에 주로 사용됩니다.
4. 가공 및 가소성
6063- T6 압출 성능은 특히 공기 냉각 및 인공 노화 처리를 통해 T5 상태에서 더 좋습니다. 변형 계수는 작고 얇은 벽 또는 복잡한 프로파일의 제조에 적합합니다. 6061- T6 높은 합금 함량으로 인해 처리 난이도는 약간 더 크지 만 절단 특성이 더 좋으며 열처리 (예 : 수냉식 담금질)에서 열처리 후 높은 차원 안정성을 유지할 수 있습니다. . 둘 다의 용접성이 더 좋지만 6061은 높은 신뢰성이 필요한 용접 구조에 더 적합합니다.
5. 표면 마감 및 부식 저항
두 합금 모두 우수한 산화 성능을 가지고 있지만 6063- T6은 표면 접착력이 강하고 더 섬세한 양극화 효과로 인해 외관에 대한 수요가 높은 장식장에서 일반적으로 사용됩니다. 부식성 측면에서, 6061은 크롬 함량으로 인해 가혹한 환경에서 약간 더 우수한 반면, 6063의 부식 저항은 이미 건축 및 일반 산업의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
6. 포괄적 인 선택 권장 사항
고강도, 높은 경도 및 복잡한 가공이 필요한 경우 6061- T6이 더 나은 선택입니다. 높은 건축 또는 장식 목적의 표면 품질, 압출 성형 요구 사항, 6063- T6 포괄적 인 비용 효율성. 둘 다 일반 목적 알루미늄 합금이며, 실제 선택은 포괄적 인 고려를 위해 강도 요구 사항, 처리 비용 및 외관 표준의 특정 작업 조건과 결합되어야합니다.
