예, AA1100 알루미늄은 양극 산화 처리가 가능하며 실제로 이 공정에 가장 적합한 알루미늄 합금 중 하나입니다. AA1100은 상업적으로 순수한 알루미늄(99% 이상)이기 때문에 양극 산화 처리 과정에서 아름답게 반응하여 매우 균일하고 매끄럽고 흠 없는 산화물 마감을 제공합니다. 그러나 AA1100은 기계적 강도가 낮으므로 비구조적 용도에만 선택해야 한다는 점을 기억해야 합니다.-
신뢰할 수 있는 알루미늄 공급업체로서 우리는 구매자가 재료 선택에 실수를 하는 것을 종종 목격합니다. 그들은 양극 산화 처리 후 보기에 좋지 않은 강한 합금을 선택하거나, 1100과 같은 순도가 높은 합금을 선택하여 고하중 구조에 사용하려고 합니다.-
이 전체 가이드에서는 AA1100이 양극 산화 처리에 효과적인 이유, 공정 작동 방식, 다른 합금과 비교하는 방법, 실제로 사용해야 하는 경우를 정확하게 분석합니다.
왜1100 알루미늄 튜브아노다이징에 좋습니다
외관이 거울처럼 보이거나-완벽하게 색상이 지정된 표면을 원한다면 1100 알루미늄 튜빙이 최고의 선택입니다.
- 높은 알루미늄 순도
양극 산화 공정 중에 금속의 불순물과 합금 원소가 산화물 층의 형성을 방해합니다. AA1100은 순도가 99% 이상이므로 금속에 방해가 되는 물질이 없습니다. 전기적, 화학적 반응은 표면 전체에 걸쳐 깨끗하게 일어납니다. 그 결과 고합금 금속보다 훨씬 깨끗하고 일관된 마감이 가능해집니다.
- 균일한 산화물층 형성
재료 매트릭스가 균일하기 때문에 양극 산화막은 파이프 표면 전체에 걸쳐 정확히 동일한 속도로 성장합니다. 이는 "얼룩진" 반점, 어두운 반점 또는 고르지 않은 색상이 발생하지 않음을 의미합니다. 서로 바로 옆에 표시될 부품을 제조하는 경우 이러한 균일성은 매우 중요합니다.
- 우수한 표면 마감
순수 알루미늄은 양극산화 처리 시 매우 부드럽고 밝은 마감을 제공합니다. 은색 금속 광택을 유지하기 위해 투명한 양극 산화 처리된 외관을 원하거나 검정색, 빨간색 또는 금색으로 염색하려는 경우 AA1100은 염료를 매우 잘 유지하고 밝고 고급스러운 외관을 제공합니다.
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AA1100 알루미늄 파이프의 아노다이징 공정
아노다이징은 페인트와 같은 코팅이 아닙니다. 이는 금속 표면을 내구성이 있고 내부식성이 있는-양극 산화물 마감재로 변환하는 전기화학적 공정입니다.
양극산화처리된 AA1100 알루미늄 파이프를 생산할 때 사용하는 표준 공정은 다음과 같습니다.
- 청소 및 탈지: 가공되지 않은 알루미늄 파이프를 철저하게 청소하여 제조 오일, 오물 또는 먼지를 제거합니다. 파이프에 잔여물이 남아 있으면 최종 마감이 망가집니다.
- 에칭(선택 사항): 파이프는 양극 산화 처리 전에 사소한 표면 스크래치를 제거하고 완벽한 무광택 또는 새틴 마감을 만들기 위해 화학 용액에서 가볍게 에칭될 수 있습니다.
- 산성 수조(전해질): 파이프는 산성 전해질 수조(보통 황산)에 잠겨 있습니다. 전류가 욕조를 통과합니다. 알루미늄은 "양극"("양극산화 처리"라는 단어의 유래) 역할을 합니다.
- 산화물 층 형성: 전류로 인해 산소 이온이 전해질에서 방출되어 표면의 알루미늄 원자와 결합됩니다. 이는 밑에 있는 알루미늄과 완전히 통합된 단단한 다공성 산화물 층을 형성합니다.
- 착색(선택 사항): 새로운 산화물 층은 스펀지처럼 다공성이 높기 때문에 착색된 염료를 완벽하게 흡수할 수 있습니다. 이것이 완벽하게 균일한 검정색, 파란색 또는 금색 양극 산화 파이프를 얻는 방법입니다.
- 밀봉: 마지막으로 파이프를 특수 밀봉 욕조에 넣어 기공을 닫습니다. 이렇게 하면 색상이 고정되고 먼지나 화학 물질이 산화물 층에 들어가는 것을 방지할 수 있습니다.
양극산화 처리된 1100 순수 알루미늄 파이프의 마감 품질
마무리의 장점:
- 밝고 부드러움: 시각적 품질이 최고 수준입니다.- 비싸고 고도로 설계된 것처럼 보입니다.
- 높은 반사율: 양극 산화 처리 전에 연마하면 1100은 거의 거울처럼 작용할 수 있어 조명 용도에 유용합니다.
- 벗겨지지 않음: 산화물 층은 문자 그대로 금속의 일부이기 때문에 페인트처럼 벗겨지거나 벗겨지거나 기포가 생기지 않습니다.
일반적인 구매자 실수:
많은 구매자들은 양극산화처리된 표면이 매우 단단하기 때문에(산화알루미늄은 매우 단단하기 때문에) 파이프 자체가 더 강해진다고 믿습니다. 이것은 거짓입니다.
아노다이징은 금속 표면(깊이 약 0.01~0.02mm)만 경화시킵니다. AA1100 알루미늄 파이프의 코어는 매우 부드럽습니다. 여전히 쉽게 구부리거나 찌그러질 수 있습니다.
1100 양극 산화 알루미늄 튜빙의 일반적인 응용 분야
- 조명 부품 및 반사판: 밝고 균일한 마감은 빛을 연출하는 데 적합합니다.
- 장식 건축 트림: 무거운 하중이 없는 창틀, 인테리어 디자인 요소 및 장식 난간 커버에 사용됩니다.
- 가전제품 및 전자제품 케이스: 많은 고급 소비자 전자제품은 매끈하고 색상이 있는 금속 마감을 위해 순수 알루미늄을 사용합니다.
- 명판 및 배지: 표면이 염료를 아름답게 유지하므로 고급 브랜드 라벨에 적합합니다.-
- 화장품 튜브: 외관이 최우선인 미용 및 포장 산업에 사용됩니다.
아노다이징 AA1100 알루미늄 파이프의 한계
AA1100의 표면 마감은 훌륭하지만 프로젝트 실패를 피하기 위해서는 그 한계를 존중해야 합니다.
- 구조적 가치가 0입니다. 비계, 기계 프레임 또는 하중-지지 브래킷에 양극 산화 처리된 1100 파이프를 사용하지 마십시오. 파이프는 압력을 받으면 구부러지거나 무너집니다.
- 낮은 내마모성: 양극 처리된 표면은 단단하지만 아래의 부드러운 금속은 단단한 물체에 부딪힐 경우 파이프가 쉽게 찌그러질 수 있음을 의미합니다. 연한 금속이 움푹 들어가면 상단의 단단한 양극산화층이 깨질 수 있습니다.
- 고압-시스템에는 적합하지 않음: 고압 유체나 가스를 이동하는 경우-파이프 벽이 손상됩니다. 더 강한 합금으로 발전해야 합니다.
외모가 유일한 목표라면 1100을 사용하고, 힘이 필요할 때는 외모를 조금 희생하고 6061이나 5052를 사용하세요.
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