포장 응용 분야의 다른 합금 유형과 알루미늄 호일 1235 이중 제로를 구별하는 것은 무엇입니까?
알루미늄 호일 1235 Double Zero는 초박형 - 얇은 두께 (일반적으로 0.006mm 이하) 및 고순도 (99.35%보다 크거나 동일)로 특징 지어지며, 제약 및 높은-} 끝 식품과 같은 민감한 포장에 대한 우수한 유연성 및 장벽 특성을 보장합니다. "Double Zero"지정은 - Zero Pinhole 속도와 최소 두께 변화를 나타내며 일관된 밀봉 성능을 유지하는 데 중요합니다. 8011과 같은 합금과 비교하여 1235는 깊은 - 드로잉 프로세스에 대해 더 나은 신장 (20%이상)을 제공합니다. 호일의 우수한 조명 및 산소 장벽 특성은 제품 저장 수명을 크게 확장합니다.
알루미늄 호일 1235 생산에서 이중 - 제로 두께는 어떻게 달성됩니까?
이 과정에는 여러 차갑 - 롤링 스테이지가 포함되어 정밀 롤링 밀을 통해 알루미늄 잉곳을 서브 - 0.006mm 두께로 줄입니다. 핵심 단계는 두 개의 포일 층을 동시에 배로하고 굴리는 것입니다. 결합을 방지하기 위해 방출 오일을 뿌린 다음, 연성을 회복시키기 위해 어닐링 (300-400도)을 뿌린다. 최종 슬릿팅은 폭 정확도 (± 0.1mm)를 보장합니다. 고급 인장 제어 시스템은 고속 롤링 중 파손 위험을 완화합니다.
Double Zero 1235 포일의 주요 산업 용도는 무엇입니까?
지배적 인 응용 프로그램에는 다음이 포함됩니다.
pharmaceutical blister packs : 호일의 핀홀 - 자유 표면은 수분과 가스 장벽 무결성을 보장합니다.
capacitor 제조업체 : 고순도는 전기 저항을 최소화합니다.
rectible 융통성있는 식품 포장 : 스낵 백과 유제품 뚜껑을위한 폴리머로 적층.
율 전자 방패 : 얇지 만 효과적인 EMI 보호.
Double Zero 1235 포일에는 어떤 품질 관리 조치가 중요합니까?
주요 테스트에는 다음이 포함됩니다.
백라이트 검사를 사용한 핀홀 감지 (10 핀홀/m² 이상).
wentile 검증 (60–100 MPa).
pface 친수성 코팅 접착력 검사.
레이저 마이크로 미터를 통한 두께의 균일 성 (± 2% 내성).
신장 및 경도 테스트를 통한 연도 평가.
Double Zero 1235 포일은 포장에서 지속 가능성 문제를 어떻게 해결합니까?
얇음에도 불구하고 1235 포일은 품질 손실없이 완전히 재활용 할 수 있지만, 적층 구조에는 분리가 필요합니다. 모노 - 재료 설계 (포일 + 호환 폴리머)와 같은 혁신은 재활용을 단순화합니다. 포일의 최소 재료 사용량 (0.006mm vs. 표준 0.02mm)은 단위 영역 당 자원 소비를 70% 줄입니다. 일부 제조업체는 이제 물 - 기반 코팅을 사용하여 용매 - 기반 접착제를 대체하여 VOC 배출을 낮추고 있습니다.
