리튬{2}}이온 배터리용 8011 H18 알루미늄 호일: 내구성이 뛰어난 전류 수집기 솔루션

8011 H18 알루미늄 호일은 8xxx 시리즈 합금 계열에 속합니다.-리튬-이온 배터리 음극 전류 집전기, 특히 고용량 및 비용에 민감한-응용 분야에 적합한-최적의 선택입니다. 1xxx 시리즈 순수 알루미늄 호일과 달리 8011 합금은 신뢰할 수 있는 전기 전도성과 전해질과의 화학적 호환성을 유지하면서 기계적 강도를 향상시키는 미량 합금 원소로 제조되었습니다. 완전-경질(H18) 템퍼 제품으로 탁월한 강성과 형태 안정성을 제공하므로 고속 전극 코팅, 슬릿팅 및 배터리 조립 라인에 이상적입니다. ASTM B209, EN 573-3 및 IEC 62133 표준을 준수하는 당사의 8011 H18 포일은 가전제품, 에너지 저장 시스템(ESS) 및 경량 전기 자동차(LEV)용 글로벌 배터리 제조업체의 신뢰를 받고 있습니다.

리튬-이온 배터리용 8011 H18 알루미늄 호일 제조에서는 정밀 합금 및 가공 경화를 강조하여 고유한 성능 프로필을 구현합니다. 우리는 고품질의-8011 알루미늄 잉곳부터 시작하여 강도와 전도성의 균형을 맞추기 위해 합금 원소 첨가를 신중하게 제어합니다.-철 및 실리콘과 같은 불순물은 취성을 방지하고 균일한 재료 특성을 보장하기 위해 엄격하게 규제됩니다. 잉곳은 440-470도에서 균질화를 거쳐 내부 응력을 제거하고 일관된 입자 구조를 생성합니다. 이는 냉간 압연 중 모서리 균열을 방지하는 중요한 단계입니다. 다중 패스 정밀 냉간 압연을 통해 H18 조질에 도달할 때까지 완전 가공-경화를 적용하면서 목표 게이지를 달성하므로 압연 후 어닐링이 필요 없고 생산이 간소화됩니다. 2-단계 세척 공정은 잔여 오일을 1.5mg/m² 미만으로 줄이고 선택적으로 부식 방지 코팅 또는 표면 거칠기를 적용하여 슬러리 접착력과 전해질 호환성을 향상시킵니다.

핵심 성능 특성

8011 H18 알루미늄 호일은 강도, 가공성 및 비용 효율성의 탁월한 조합으로 리튬{2}}이온 배터리 응용 분야에서 두각을 나타냅니다.- 주요 속성은 다음과 같습니다.

1. 우수한 기계적 강도 및 강성

완전{0}}경질(H18) 템퍼 제품인 8011 포일은 어닐링된 O-템퍼 포일은 물론 가공 경화된 1xxx 시리즈 변형 제품보다 훨씬 높은 180-210MPa-의 인장 강도를 제공합니다. 이러한 뛰어난 강성은 고속 전극 코팅(최대 800m/분) 및 배터리 팩 조립 중에 뒤틀림, 늘어남, 변형을 방지합니다. 반복되는 충방전 주기와 기계적 응력 하에서도 구조적 무결성을 유지하여 재료 낭비를 줄이고 대량 생산을 위한 생산 수율을 향상시킵니다.

2. 균형 잡힌 전기 전도도

8011 H18 포일은 50% IACS 이상의 전기 전도도를 제공하며 이는 대부분의 리튬-이온 배터리 양극 집전체의 요구 사항을 충족하는 균형입니다. 고순도- 1070 포일보다 약간 낮지만 전도성은 가전제품, ESS 및 중{7}}LEV-에 충분하여 효율적인 전자 전달을 제공하고 내부 저항을 최소화하며 2000+ 충전-주기 동안 안정적인 배터리 성능을 보장합니다.

3. 우수한 화학적 안정성

8011 H18 포일의 최적화된 합금 구성은 리튬{2}}이온 배터리 전해질과의 강력한 호환성을 보장합니다. 이 제품은 구멍 부식과 원치 않는 화학 반응을 방지하여 배터리 수명을 저하시키는 유해한 부산물의 형성을 방지합니다. 매우-깨끗한 표면(기름 잔여물)<1.5mg/m²) eliminates contamination risks, while the alloy's inherent corrosion resistance eliminates the need for expensive surface treatments in most applications.

4. 정밀한 치수 제어

첨단 냉간 압연 기술로 엄격한 두께 공차(표준 게이지의 경우 ±0.3μm)와 횡방향 두께 변동(CV 값)을 보장합니다.<0.6%). The foil maintains excellent flatness (≤0.8mm/m) and is virtually pinhole-free (≤1 pinhole/m²), guaranteeing uniform electrode coating and consistent batch-to-batch performance-critical for automated battery production lines.

5. 비용-효율적인 대량 생산

고순도-1xxx 시리즈 포일에 비해 8011 H18은 핵심 성능을 저하시키지 않으면서 더 비용 효과적인 솔루션을 제공합니다.{4} 경화-된 성질은 어닐링 단계를 제거하여 생산 시간과 에너지 소비를 줄입니다. 따라서 비용 효율성과 생산 확장성이 핵심 우선순위인 스마트폰, 보조 배터리, 그리드 규모 ESS와 같은-대량 애플리케이션에 선호되는 선택입니다.

제품 사양 및 기술 세부정보

우리는 맞춤형 게이지와 표면 처리를 통해 다양한 리튬{2}}이온 배터리 디자인에 맞는 완전 맞춤형 8011 H18 알루미늄 호일을 제공합니다. 주요 사양은 다음과 같습니다.

1. 합금, 게이지 및 템퍼 옵션

2. 기계적 및 물리적 특성

기계적 성질(H18 성미)

인장 강도: 180-210MPa

항복 강도: 170-195MPa

신장률 (50mm): 3%-6%

경도(HV): 55-65

열 및 전기적 특성

열전도율: 190-200W/(m·K)

밀도: 2.71g/cm3

두께 공차: ±0.3μm(0.012-0.03mm)

핀홀 수: 1/m² 이하

품질 및 포장

오일 잔류물:<1.5mg/m²

규정 준수: ASTM B209, IEC 62133, REACH

포장: 진공-밀봉 + 정전기 방지-백 + 나무 팔레트

맞춤형 처리:-부식 방지 코팅, 표면 거칠기 처리

주요 애플리케이션

8011 H18 알루미늄 호일은 강도, 가공성 및 비용 효율성을 요구하는 리튬{2}}이온 배터리 응용 분야에서 탁월하도록 설계되었습니다.

1. 가전제품

스마트폰, 노트북, 태블릿 및 보조 배터리의 경우 8011 H18 포일(0.012-0.02mm)이 안정적인 음극 전류 수집 장치 역할을 합니다. 높은 강성은 정밀한 슬리팅과 코팅을 보장하며, 균형 잡힌 전도성은 안정적인 배터리 성능을 제공합니다. 8011 합금은 비용-효율성이 뛰어나 대량 가전제품 생산에 이상적입니다.

2. 에너지 저장 시스템(ESS)

그리드-규모, 주거용 및 상업용 ESS는 내구성과 확장성을 위해 8011 H18 포일(0.02{5}}0.05mm)을 사용합니다. 호일의 기계적 강도는 대형-포맷 전극 제조 중에 변형을 방지하는 반면, 화학적 안정성은 부식 방지 코팅과 함께 사용하면 실외 환경에서도 -고정 보관 시 장기간의 신뢰성을 보장합니다-.

3. 경량 전기자동차(LEV)

전기 스쿠터, 전자{0}}자전거 및 소형 EV는 음극 집전체로 8011 H18 포일(0.015-0.035mm)을 사용합니다. 포일의 견고성은 빠른 조립 라인을 지원하는 동시에 균형 잡힌 성능은 1070 시리즈 포일의 프리미엄 비용 없이 LEV의 전력 요구 사항을 충족합니다. 이는 차량 작동 및 충전 주기의 기계적 스트레스 하에서도 구조적 무결성을 유지합니다.

4. 산업용 및 전동공구용 배터리

전동 공구, 산업 장비 및 백업 배터리는 표면이 거친(0.014-0.03mm) 8011 H18 포일의 장점을 활용합니다. 거친 표면은 슬러리 접착력을 향상시켜 강력한 배터리 성능이 필요한 도구 및 산업용 장치에 중요한 고전류 방전 중 박리를 방지합니다.-

5. 비용에 민감한-배터리 팩

보급형 -EV, 휴대용 발전기 및 대중{1}}시장용 에너지 저장 장치에서 8011 H18 포일은 탁월한 성능과 비용 균형을 제공합니다. 기계적 강도 면에서 1xxx 시리즈 포일보다 성능이 우수하고 고순도 대체 제품보다 가격이 더 저렴하므로-비용에 민감한 프로젝트에 적합-합니다.

취급 및 제조 모범 사례

8011 H18 알루미늄 호일을 올바르게 취급하면 강성과 표면 품질이 유지됩니다. 최적의 결과를 얻으려면 다음 업계 지침을 따르십시오.

1. 보관 및 취급

산화를 방지하려면 깨끗하고 건조한 환경(상대습도 45% 이하)에 포일을 보관하세요. 표면 긁힘을 방지하려면 부드러운 패딩이 있는 진공 리프터나 단단한 클램프를 사용하세요.{2}}롤을 끌거나 고르지 못한 압력을 가하는 것을 피하세요. 사용 전까지 호일을 밀봉하여 보관하고, 날카로운 도구, 먼지, 부식성 물질로부터 보호하세요.

2. 풀기 및 슬리팅

평탄도를 유지하려면 적당한 장력 제어(6{2}}10N/m)를 갖춘 정밀 풀기 장비를 사용하십시오. 슬리팅을 위해서는 날카롭고 고정밀도의-블레이드를 사용하고 버 높이를 1μm 이하로 유지하십시오. 오염을 방지하기 위해 기계를 철저히 청소하고 H18 성질의 견고한 특성에 중요한 가장자리 말림을 방지하기 위해 정렬을 확인하십시오.

3. 코팅 및 가공

슬러리 접착력을 최대화하려면 호일 표면에 오일이-없도록(필요한 경우 사전{1}}세척)해야 합니다.{2}}거친 표면 변형에는 추가 처리가 필요하지 않습니다. 표면 손상을 방지하려면 적당한 코팅 압력을 사용하고, 열 스트레스를 방지하려면 건조 온도를 조절하십시오. 견고한 H18 템퍼는 어닐링된 포일보다 더 높은 처리 속도를 견딜 수 있습니다.

4. 운송 및 포장

충격 시 선박이 굴러가며-충격 손상을 방지하기 위해 측면 및 상단 보호 장치가 있는 목재 팔레트를 흡수합니다. 롤을 진공-밀봉 필름과 방습-판지로 감싸 습기로부터 보호합니다. 합금, 게이지, 표면 처리 등을 명확하게 라벨링하고, 내부 층의 변형을 방지하기 위해 롤을 쌓지 마십시오.

우리의 품질 약속 및 맞춤화 서비스

우리는 8011 H18 알루미늄 호일이 대용량 배터리 생산에 매우 중요하다는 점을 잘 알고 있습니다.-강도, 일관성 및 비용 효율성은-협상할 수 없습니다.- 우리의 서비스는 다음과 같습니다:

엄격한 품질 관리:모든 배치는 레이저 두께 테스트,-고해상도 표면 검사 및 기계적 강도 검사를 거칩니다. 완전한 추적성을 위해 상세한 분석 인증서(COA)가 제공되므로 정확한 사양을 준수할 수 있습니다.

맞춤형 솔루션:게이지(0.012-0.05mm), 표면 처리(-부식 방지 코팅, 거칠기 처리), 롤 치수를 생산 라인에 맞게 맞춤화하세요. 대량 생산을 위한 소규모-배치 시험(최소 200kg)과 대량 주문(1000+톤)을 지원합니다.

전문가 기술 지원:우리 엔지니어들은 수율을 최적화하고 낭비를 줄이기 위해 풀기, 슬리팅 및 코팅 매개변수에 대해 조언합니다. 귀하의 슬러리 유형 및 배터리 용도에 적합한 표면 처리를 선택하도록 도와드립니다.

글로벌 물류 지원:진공-밀봉 포장과 기후{1}}관리로 배송이 운송 중 산화 및 손상을 방지합니다. 유연한 조건(FOB, CIF, DAP) 및 정시 배송 보장-은 생산 일정에 맞춰 조정됩니다.

8011 H18 알루미늄 호일은 리튬-이온 배터리 집전체의 신뢰성과 비용{2}}효율성을 재정의합니다. 가전제품, ESS 또는 LEV 등 무엇을 생산하든 우리는 대량 생산 요구에 맞는 일관되고 고품질의 포일을-제공합니다. 사양에 대해 논의하거나 샘플을 요청하거나 맞춤형 견적을 받으려면 지금 당사에 문의하십시오.