7005 알루미늄이란?
7005는 아연과 마그네슘이 주요 강화 요소인 7xxx 시리즈의 단조 알루미늄 합금입니다. 이는 용접 가능한 고강도 합금 그룹에 속하며 압력을 가하여 구조 부품을 성형한 다음 용접으로 결합해야 하는 곳에 사용됩니다. 합금은 합금 조성과 열처리를 결합하여 강도를 달성하며, 제조자가 각 용도에 맞게 강도, 연성 및 성형성의 균형을 맞출 수 있도록 여러 가지 템퍼로 공급됩니다.
화학 성분
7005의 구성은 좁은 범위 내에서 제어됩니다. 아연은 4.0~5.0%, 마그네슘은 1.0~1.8%로 주요 강화 시스템을 구성합니다. 결정립 구조를 개선하고 용접성을 향상시키기 위해 지르코늄을 0.058~0.20% 첨가하고, 결정립을 추가적으로 개선하기 위해 티타늄을 0.01~0.06% 첨가합니다. 망간은 0.20~0.7%로 함유되어 있고, 실리콘은 0.35%, 철은 0.40%로 불순물로 제한되어 있습니다. 잔액은 알루미늄입니다. 이 조합은 합금에 구조적 서비스를 위한 강도, 인성 및 내식성의 우수한 조합을 제공합니다.
성질별 기계적 성질
기계적 성질은 성질에 따라 달라집니다. T4 조건에서 일반적인 인장 강도는 약 324MPa, 항복 강도는 약 215MPa, 연신율은 11%이며 전기 전도성은 40~49% IACS 범위입니다. T5에서는 인장 강도가 약 345MPa로 증가하고 항복 강도는 305MPa에 가깝고 연신율은 9%입니다. T6의 인장강도는 약 350MPa, 항복강도는 약 290MPa, 신장률은 8%입니다. 이러한 일반적인 값은-템퍼에 따른 강도와 연성의 균형을 보여주며, 정확한 수치는 공급된 로트에 대한 밀 인증서에서 확인해야 합니다.
용접성능
7005의 특징 중 하나는 고강도 7xxx 합금 중에서는 흔치 않은 우수한 용접 성능입니다. 제어된 지르코늄 및 티타늄 첨가는 용접 영역의 입자 구조를 개선하며, 모든 경우에 완전한 용접 후 열처리가 필요 없이 합금은 용접 후 강도의 유용한 부분을 유지합니다. 따라서 7005는 프레임, 지지 구조 및 운송 장비와 같이 하중을 전달해야 하는 용접 조립품에 적합하며, 용접이 불가능한 합금은 조립 후 기계적 접합이나 복잡한 열처리가 필요합니다.
응용
7005는 자전거 및 오토바이 프레임, 철도 및 차량 부품, 비계, 강도, 경량 및 용접성이 모두 요구되는 일반 구조 제작물을 비롯한 압력 성형 구조 부품에 사용됩니다. 7003에 비해 강도가 높아 동일 하중에 대해 단면이 더 얇아져 무게가 줄어들고, 적절한 조질에서의 우수한 성형성은 용접 및 최종 시효 전 복잡한 형상의 프레스 성형을 지원합니다.
사용 가능한 성미 및 선택
7005는 T1, T3, T4, T5, T6 및 T8을 포함한 템퍼로 공급됩니다. 선택은 성형 및 서비스 요구 사항에 따라 달라집니다. T4와 같은 부드러운 템퍼는 최종 노화 전에 광범위한 성형을 허용하는 반면 T5 및 T6은 완성된 구조에 더 높은 강도를 제공합니다. 주문 시 열처리 및 기계적 특성이 설계 가정과 일치하도록 템퍼, 단면 크기 및 적용 가능한 표준을 지정하십시오.
FAQ
Q: 7005와 7075의 차이점은 무엇입니까?
7075는 더 높은 강도에 도달하기 위해 구리와 아연 및 마그네슘을 사용하지만 용접이 어렵습니다.{1}} 구리를 주요 첨가물로 생략하고 용접성이 좋도록 제조되었으므로 용접 구조 조립에 선호됩니다.
Q: 7005는 열처리 가능한-합금인가요?
예. 7005는 용체화 열처리 및 노화에 반응하므로 T4, T5, T6 및 유사한 성질로 공급됩니다. T6 조건은 일반적인 성질 중에서 가장 높은 강도를 나타냅니다.
Q: 7005는 강도를 모두 잃지 않고 용접할 수 있습니까?
예. 7005는 용접 가능하도록 설계되었으며 용접 조건에서 상당한 강도를 유지하므로 용접 프레임 및 구조물에 선택됩니다. 용접 후 자연 노화는 시간이 지남에 따라 추가적인 강도를 회복할 수 있습니다.
Q: 7005의 지르코늄은 어떤 역할을 합니까?
지르코늄은 결정립 구조를 개선하고 합금의 용접성과 인성을 향상시킵니다. 이는 가공 중 재결정을 제어하는 데 도움이 되며 용접 조인트의 우수한 성능에 기여합니다.
Q: 7005는 어디에 일반적으로 사용됩니까?
일반적인 응용 분야에는 자전거 및 오토바이 프레임, 차량 및 철도 부품, 비계, 사다리 및 경량, 강도 및 용접성이 모두 요구되는 기타 압력 성형 구조 부품이 포함됩니다.