제품 형태 및 성미 선택
6061은 코일 형태의 시트 또는 0.5mm ~ 6mm 길이로 절단된 시트, 6mm ~ 150mm 길이의 플레이트로 공급됩니다. 시트는 일반적으로 성형 또는 용접 어셈블리의 경우 T6 템퍼로 전달됩니다. 플레이트는 T651로 배송되는데, 여기서 플레이트는 에이징 전에 내부 응력을 완화하기 위해 용체화 처리 후 신장됩니다. 늘어난 상태는 T651 플레이트가 무거운 가공 중에 평탄도와 치수를 유지하는 반면, 처리되지 않은 T6 플레이트는 재료가 제거됨에 따라 움직일 수 있는 이유입니다.
화학 및 사양 기반
EN 573-3은 6061의 조성을 Mg 0.8-1.2%, Si 0.40-0.8%, Cu 0.15-0.40%, Cr 0.04-0.35%로 규정하고 있으며, Fe는 최대 0.70%, Mn은 최대 0.15%, Zn은 최대 0.25%입니다. 시트와 플레이트의 기계적 및 치수 요구사항은 ASTM B209에 명시되어 있습니다. 동등한 유럽 시트 표준은 EN 485-2이며 플레이트의 평탄도 및 두께 공차도 ANSI H35.2에 포함됩니다.
기계적 성질
| 재산 | 6061-T6 시트 | 6061-T651 플레이트 |
|---|---|---|
| 인장 강도(일반) | 약 310MPa | 약 310MPa |
| 항복 강도, 0.2%(일반) | 약 276MPa | 약 276MPa |
| 신장(일반) | 약 12% | 약 10% |
| 경도 | 약 95HB | 약 95HB |
| 밀도 | 2.70g/cm3 | 2.70g/cm3 |
| 탄성률 | 약 69GPa | 약 69GPa |
높은-온도 서비스는 이러한 값을 꾸준히 감소시킵니다. 약 150C 이상에 장시간 노출되면 노화가 발생하고 영구적인 강도 손실이 발생하므로 6061 부품은 지속적인 고온 서비스 등급을 받지 못합니다.
기계 가공, 성형 및 용접
T651 판금 기계는 날카롭고 광택이 나는 초경 툴링과 우수한 칩 클리어런스로 높은 금속 제거율-을 제공합니다. 성형은 노화된 템퍼에서 제한됩니다. - T6 시트의 경우 두께의 2.5배에 가까운 최소 내부 굽힘 반경이 현실적인 반면, T4 시트는 약 1.5배 두께로 구부러진 다음 노화됩니다. 용접은 4043 또는 5356 필러를 사용합니다. T6 조인트의 열{11}영향부는 모재 금속 강도의 약 1/3을 잃으며 설계 허용치는 그에 따라 조정됩니다.
표면 처리
MIL-PRF-8625 Type II에 대한 양극 산화 처리는 내마모성 및 페인트 베이스에 적합한 5~25마이크로미터 황산 코팅을 제공하며 Type III 경질 양극 산화 처리는 슬라이딩 및 마모 표면에 사용됩니다. MIL-DTL-5541에 대한 크로메이트 변환 코팅은 전기적 결합이 유지되어야 하는 경우 선호됩니다.
자주 묻는 질문
Q:6061-T6 또는 6061-T651 플레이트를 구매해야 합니까?
A: 평탄도와 두께 제어가 엄격한 가공 부품의 경우 T651을 선택하십시오. T6 플레이트는 재료가 거의 제거되지 않는 단순한 프로파일에 적합합니다.
Q:사용 가능한 최대 플레이트 두께는 얼마입니까?
A: 생산 플레이트는 일반적으로 6mm에서 150mm로 롤링되며, 툴링 용도로 요청 시 더 무거운 블록을 사용할 수 있습니다.
Q:6061 플레이트는 6082 플레이트와 어떻게 비교됩니까?
A: 둘 다 유사한 특성을 갖는 Al-Mg-Si 합금입니다. 5~25mm의 6082-T6 압출 섹션은 EN 755-2에 따라 260MPa의 최소 내력을 가지며 유럽에서 널리 사용되는 반면, 6061은 북미 실무에서 표준 선택입니다.
Q:6061 플레이트를 강도를 잃지 않고 용접할 수 있습니까?
A: 아니요. 용접은 열 영향을 받는 부분의 강도를 감소시키므로-용접 조인트는 허용 응력을 낮게 설계하거나 크기가 허용하는 경우 조립을 재{2}}열 처리해야 합니다.
Q:6061은 양극 산화 처리된 건축 부품에 적합합니까?
답변: 양극 산화 처리되어 투명하거나 염색된 마감 처리를 하지만 합금의 구리 함량은 구리 함량이 낮은 6xxx 압출 합금보다 약간 더 어두운 톤을 제공하므로 눈에 띄는 외관 작업에는 전용 건축 등급이 사용됩니다.