5052 H32 vs 5052 H34 알루미늄 시트

5052 알루미늄 시트는 다양한 응용 분야에서 우수한 품질에 대해 널리 알려져 있습니다 . 5052 합금 제품군에서 두 가지 주요 성사 H32와 H34는 응용 프로그램을 형성하는 데 중요한 역할을하는 고유 한 특성을 가진 두 가지 가장 일반적인 형태입니다. ..

5052 H32 및 5052 H34는 알루미늄 합금 5052.에 대한 두 가지 성질의 이름입니다. 기계적 특성의 차이에도 불구하고 다양한 응용 분야에서 인기있는 선택을 제공하는 몇 가지 유사성을 공유합니다 . . 여기에는 5052 H32와 5052 h34 알루미늄 시트 사이의 주요 유사점이 있습니다.
 합금 시리즈 :
둘 다 유사한 화학 조성물을 갖는 5052 알루미늄 합금이다
 부식 저항 :
둘 다 해수 및 산업 분위기 부식에 대한 저항력이 뛰어나 수분 및 기타 부식성 요소에 노출 된 환경에 적합합니다 ..
 용접성 :
둘 다 용접성이 우수하며 MIG 및 TIG 용접에 적합합니다.
 형성성 :
둘 다 굽힘, 스탬핑 및 기타 가공 공정으로 처리 및 형성 될 수 있으며, 다양한 제조 공정을 허용하고 제조 및 건설 응용 분야의 유연성을 제공 ..
 응용 프로그램 :
둘 다 자동차 부품, 판금, 교통 표지판, 해양 재료, 전자 주택 등에 사용됩니다 .
 재활용 성 :
5052 H32 및 5052 H34 알루미늄 시트는 모두 재활용 성으로 인해 환경 친화적이며,이 합금은 기본 특성을 손상시키지 않습니다 ..

5052 H32는 유연성과 연성이 우수한 1/4 하드 상태에 속하므로 깊은 드로잉, 굽힘, 플랜지 등과 같은 복잡한 형성이 필요한 경우에 더 적합합니다. . 이렇게하면 교통 표지판, 자동 내부 패널, 시트 금속 스탬핑 및 높은 가소성이 필요한 부분에 널리 사용됩니다.

5052 H34는 H32보다 강도와 경도가 높을수록 1/2 경질 상태에 속하며 전자 장비 하우징, 알루미늄 도어 및 창, 블라인드, 기계 패널 등과 같은 전자 장비 하우징과 같은 구조적 안정성에 대한 응용 프로그램에 더 적합합니다.

또한, 제품이 양극화 및 스프레이와 같은 표면 처리를 겪어야하는 경우, 표면 처리 성능이 기본적으로 동일하기 때문에 두 재료 모두 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. 제품을 용접 해야하는 경우 H32와 H34는 용접성이 우수하지만 .도 지속적으로 스탬핑 및 깊은 굽힘 공정에서는 H32가 더 부드러 우며 균열 또는 변형을 처리하는 것을 피할 수 있으므로 더 나은 성능 ..

따라서 모델을 선택할 때 프로젝트가 형성 프로세스의 부드러움과 구조의 유연성에 더 중점을 둔 경우 5052 H32가 더 적합한 선택입니다. 전반적인 기계적 강도와 치수 안정성을 향상시키는 데 중점을두면 5052 H34가 선호 될 수 있습니다 . 최종 선택은 자재 성능이 제품 목적과 일치하도록하기 위해 형성 깊이, 구조적 강도, 환경 및 비용 요소를 포괄적으로 고려해야합니다. ..