5052 H114 알루미늄 플레이트는 미끄럼 방지 기능을 위해 특별히 설계된 작은 5{4}}바 트레드 패턴이 특징인 -열{3}}처리가 불가능한 합금입니다. GNEE에서 제조한 이 패턴 알루미늄 플레이트는 2.2~2.8%의 마그네슘과 0.15~0.35%의 크롬을 통합하여 해양 및 산업 환경에 대한 엄격한 저항성을 제공합니다. H114 템퍼는 엠보싱 처리된 트레드 플레이트에 맞춰진 변형{13}}경화 조건을 나타내며, 성형성을 유지하면서 구조적 강성을 보장합니다.
1.2mm~8.0mm의 기본 두께와 1000mm~1600mm의 폭으로 생산되며 엄격한 제조 공차를 충족합니다. 현재 GB/T 3618 및 ASTM B209 사양을 준수하는 5052 H114 플레이트는 고기능성 바닥재 역할을 하며 까다로운 여러 상업 부문에서 신뢰할 수 있는 표면 솔루션을 제공합니다.
1. 주요 용도 및 용도
5052h114 5 바 알루미늄 트레드 플레이트는 다양한 일상 유틸리티 환경에 필수적인 미끄럼 방지 표면과 구조적 지지력을 제공하여 안전한 보행자 이동을 보장합니다.
상업용 차량 바닥재:운송 트럭은 이 플레이트를 바닥재로 사용하여 높은 마찰력을 제공합니다. 1.0mm의 공칭 패턴 높이는 화물 작업 중 안전한 발판을 보장하며, 가벼운 1.2mm~3.0mm 게이지 옵션은 전체 차량 총 중량을 최대 15%까지 효과적으로 줄여줍니다.
해양 선박 통로:소형 보트 데크에는 미끄러짐을 방지하기 위해 부식 방지-재료가 포함되어 있습니다. 2.2~2.8%의 마그네슘 함량은 -20도에서 50도까지의 온도에서 바닷물 노출을 견딜 수 있어 혹독한 해상 기상 조건에서도 승무원의 안정적인 통과를 보장합니다.
산업 시설 계단 보행:제조 공장에서는 이러한 패턴 플레이트를 높은 통로에 설치합니다. 150MPa(21.7ksi)의 최소 항복 강도는 지속적인 통행과 중장비 이동을 지원하여 변형 없이 표준 작동 조건에서 정확한 구조적 무결성을 유지합니다.
대중교통 승강장:시내 버스는 탑승을 용이하게 하기 위해 작은 5개{0}}바 패턴을 사용합니다. 마찰 계수는 비가 오는 날씨에 미끄러지는 위험을 완화하며, 최대 폭 1600mm의 맞춤형 치수는 구조적 접합 없이 표준 경사로 범위를 원활하게 덮습니다.
2. 주요 이점 및 장점
이 패턴 알루미늄 플레이트는 정밀한 기계적 강도와 환경 저항성을 결합하여 까다로운 구조 응용 분야의 엄격한 엔지니어링 요구 사항을 충족하는 측정 가능한 성능 지표를 제공합니다.
향상된 내식성:0.15%~0.35%의 크롬을 첨가하면 응력 부식 균열이 방지됩니다. 이 정확한 화학 성분 덕분에 플레이트는 추가 보호 표면 코팅 없이도 해양 환경 및 화학 물질 유출에 대한 지속적인 노출을 견딜 수 있습니다.
최적화된 미끄럼 저항:공칭 높이가 1.0mm인 작은 5개{0}}바 패턴은 표면 마찰 계수를 증가시킵니다. 이러한 특정 형상은 유체와 잔해물을 적극적으로 대체하여 신발-대-플레이트 접촉 면적을 최대화하고 작업장 미끄러짐 사고를 효과적으로 최소화합니다.
유리한 강도-대-중량 비율:210-260MPa(30.5-37.7ksi)의 인장 강도를 나타내는 이 합금은 견고한 하중 지지 기능을 제공합니다. 2.68g/cm3의 낮은 밀도를 유지하여 더 무거운 강판을 성공적으로 대체하고 기초 하중 요구 사항을 35%까지 줄입니다.
우수한 성형성 및 용접성:H114 템퍼는 충분한 가소성을 유지하여 균열 없이 지정된 반경 이상으로 구부릴 수 있습니다. TIG 및 MIG와 같은 표준 아크 용접 기술을 지원하므로 용접 후 열처리 없이 구조물을 신속하게 조립할 수 있습니다.{2}}
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3. 배송, 검사기준 및 포장
표준화된 배송 프로토콜과 엄격한 검사 프레임워크는 공급된 모든 알루미늄 플레이트가 정확한 치수 공차와 일치하고 운송으로 인한 기계적 손상-없이 도착하도록 보장합니다.
표준화된 생산 납품:시설은 표준 주문에 대해 15~25일 생산 주기로 운영됩니다. 이 엄격한 타임라인은 정밀 절단 프로세스를 수용하여 2000mm에서 최대 12000mm의 길이를 제공하여 대량 건설 프로젝트에 지속적인 자재 공급을 보장합니다.
치수 확인 지침:검사관은 보정된 마이크로미터를 사용하여 베이스 두께를 측정하여 ±0.15mm 허용 오차를 준수하는지 확인합니다. 패턴 높이는 최소 0.6mm를 초과하는 것으로 확인되어 기능성 미끄럼 방지 특성이 GB/T 3618 표준 사양을 충족함을 보장합니다.-
표면 품질 검사:품질 관리 담당자는 시각적 평가를 수행하여 압연 마감에 롤링 결함과 심각한 산화가 없는지 확인합니다. 밝거나 무광택 표면 마감은 전체 1220 x 2440mm 재고 영역에서 완전히 균일하게 유지되어야 합니다.
습기{0}}저항성 포장 시스템:플레이트는 표면 마모를 방지하기 위해 중성 종이로 끼워져 있습니다. 전체 묶음은 폴리에틸렌 필름으로 싸여 있으며 표준화된 목재 팔레트에 단단히 고정되어 습기가 없는 환경을 유지합니다.-해상 운송 중 물얼룩 부식을 방지합니다.
4. 제품 품질 테스트
엄격한 실험실 테스트를 통해 플레이트의 기계적 특성과 화학적 구성을 검증하여 ASTM B209와 같은 지정된 국제 야금 표준을 완벽하게 준수합니다.
광학 방출 분광학:기술자는 고급 분광계를 사용하여 각 배치의 정확한 원소 구성을 정량화합니다. 이 정량적 테스트를 통해 마그네슘이 EN 573-3 및 GB/T 3880 사양을 엄격하게 준수하면서 2.2%~2.8% 범위 내에 유지되는지 확인합니다.
인장 강도 테스트:만능 시험기는 기계적 임계값을 계산하기 위해 샘플에 제어된 장력을 가합니다. 결과는 150MPa(21.7ksi)의 최소 항복 강도와 10%를 초과하는 연신율을 확인하여 H114 템퍼의 신뢰성을 검증해야 합니다.
표면 거칠기 측정:특수 프로파일로미터는 작은 5개-바 플레이트의 정확한 마이크로{0}거칠기를 측정합니다. 이 정확한 정량 데이터는 1.0mm 공칭 패턴 높이가 필요한 마찰 계수를 제공하여 상업용 바닥재에 대한 안전 분류를 검증하도록 보장합니다.
굽힘 테스트 검증:재료 샘플은 주변 온도 20~25도에서 엄격한 90{4}}및 180도 굽힘 테스트를 거칩니다. 외부 구부러진 표면은 매크로 균열이 전혀 없어야 하며 산업용 계단 트레드와 같은 각진 부품으로 제작될 때 합금의 구조적 무결성을 확인해야 합니다.
5. 향후 발전 전망
합금 압연 기술과 표면 텍스처링의 발전으로 이러한 특정 알루미늄 패턴 플레이트의 생산 효율성과 구조적 성능이 지속적으로 개선될 것입니다.
자동화된 롤링 기술:인공 지능을 통합한 업그레이드된 냉간 압연기는 두께 공차를 ±0.10mm 이하로 줄입니다. 이러한 극도의 정밀도는 자재 낭비를 없애고 상업용 인프라의 대규모 바닥재 설치 전반에 걸쳐 보다 일관된 구조적 하중 분산을 제공합니다.-
친환경-친환경 제련 공정:수력 발전을 이용한-알루미늄 제련으로의 전환은 생산 탄소 배출량을 대폭 낮출 것입니다. 녹색 에너지 계획을 통해 원자재를 조달하면 이 패턴 제품이 엄격한 국제 환경 규정 및 글로벌 지속 가능한 건설 인증에 부합하게 됩니다.
고급 패턴 기하학:고급 마이크로{0}}텍스처링에 대한 연구를 통해 액체 배수를 크게 향상시키는 하이브리드 패턴 디자인이 탄생할 것입니다. 이러한 최적화된 표면 구조는 마찰 계수를 추가로 10%까지 적극적으로 증가시켜 윤활이 심한 산업 환경에서 보행자 안전을 극대화합니다.
통합 공급망 물류:예측 분석은 표준 재고 재고 가용성을 근본적으로 간소화하여 표준 국제 배송 시간을 15일에서 7일 미만으로 효과적으로 줄입니다. 이 배포 기능은 전 세계 운송 조립 라인의 적시(JIT) 제조 모델을 지원합니다.
데이터 사양 및 시장 매개변수
표 1: 5052 H114 사양 및 크기 범위
| 목 | 옵션/범위 |
| 합금 및 성미 | 5052 H114 |
| 애플리케이션 | 작은 5개-바 트레드 플레이트 |
| 기본 두께 | 1.2 – 8.0 mm (요청 시 최대 10.0 mm) |
| 너비 | 1000~1600mm(최대 1900mm) |
| 길이 | 2000 – 6000mm (최대 12000mm) |
| 패턴 높이 | 공칭 1.0mm(얇은 게이지의 경우 최소 0.6mm) |
| 표준사양 | GB/T 3618, ASTM B209, EN 485-2, EN 573-3, GB/T 3880 |
표 2: 화학적 조성(중량%)
| 요소 | 백분율(%) |
| 알루미늄(Al) | 나머지 |
| 마그네슘(Mg) | 2.2 - 2.8 |
| 크롬(Cr) | 0.15 - 0.35 |
| 철(Fe) | 0.40 이하 |
| 실리콘(Si) | 0.25 이하 |
| 구리(Cu) | 0.10 이하 |
| 망간(Mn) | 0.10 이하 |
| 아연(Zn) | 0.10 이하 |
표 3: 기계적 성질
| 재산 | 값 형식 |
| 항복 강도(최소) | 150MPa(21.7ksi) 이상 |
| 인장강도 | 210 - 260MPa(30.5 - 37.7ksi) |
| 연장 | 10% 이상 |
표 4: 제조 공차(GB/T 3618당)
| 매개변수 | 지정된 공차 |
| 두께(1.2 - 3.0mm) | ± 0.15mm |
| 두께(3.0 - 8.0mm) | ± 0.25mm |
| 폭(1000 - 1600mm) | + 2.0mm / - 0.0mm |
| 길이(2000 - 6000mm) | + 3.0mm / - 0.0mm |
| 패턴 높이 | ± 0.20mm |
표 5: SMM 알루미늄 가격 범위 안내(추정)
| 시장 지표 | 가격대(USD/MT) |
| SMM A00 알루미늄 기본 가격 | $2,450 - $2,550 |
| 5052 H114 처리 수수료 | $350 - $450 |
| 예상 총 CIF 가격 | $2,800 - $3,000 |
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결론
5052 H114 알루미늄 플레이트는 미끄럼 방지 패턴, 견고한 기계적 강도, 견고한 내부식성을 결합하여 탁월한 유용성을 제공합니다.{2}} 매우 효과적인 바닥재 및 클래딩 솔루션으로 작동하여 운송, 해양 및 산업 환경에서 구조적 안전성을 보장합니다. GB/T 3618 및 ASTM B209 사양을 엄격하게 준수하여 일관된 물리적 성능을 보장하는 한편, 정확한 2.2%~2.8%의 마그네슘 함량은 환경 저하에 대한 장기적인 내구성을-보장합니다. 압연 기술이 발전함에 따라 GNEE는 계속해서 최적화되고 정확하게 설계된 알루미늄 패턴 플레이트를 제공할 것입니다. 이 소재는 현대 인프라 개발의 기술적 요구 사항을 일관되게 충족하는 신뢰성이 높고 치수가 정확한 제품으로 남아 있습니다.
자주 묻는 질문
5052 H114와 O 템퍼 알루미늄 판의 차이점은 무엇입니까?
H114 템퍼는 특히 패턴 플레이트용으로 고안된 더 높은 항복 강도(150MPa 이상)를 위해 변형 경화 처리된 반면, O 템퍼는 완전히 어닐링되고 더 부드러워 극한 성형에 적합하여 약 65MPa(9.4ksi) 정도의 더 낮은 항복 강도를 나타냅니다.
5052 H114 알루미늄 트레드 플레이트를 용접할 수 있습니까?
네, 용접성이 뛰어납니다. TIG 및 MIG 용접과 같은 표준 기술은 용접 후 열처리 없이 효율적으로 작동하여 용접 이음새를 따라 적절한 구조적 무결성을 유지합니다.
작은 5개{0}}막대 패턴이 효과적인 이유는 무엇인가요?
작은 5개{0}}바 구조는 다방향 마찰을 제공하여 액체를 표면에서 빠르게 멀리 보냅니다. 이 1.0mm 공칭 돌출 질감은 상업 공간과 산업 공간 모두에서 미끄러짐 위험을 효과적으로 최소화합니다.
5052 H114는 해양 환경에 적합합니까?
전적으로. 2.2-2.8% 마그네슘과 0.15-0.35% 크롬이 정확하게 포함되어 있어 이 합금은 바닷물 부식에 대한 엄격한 저항성을 제공하여 보트 데크와 항구 통로에 매우 효과적입니다.
이 제품의 표준 치수는 무엇입니까?
표준 스톡 시트의 크기는 일반적으로 1220 x 2440mm이며 기본 두께 범위는 1.2mm ~ 8.0mm입니다. 그러나 GNEE와 같은 제조 시설은 최대 1600mm의 맞춤형 너비 옵션과 최대 12000mm까지 확장되는 길이를 제공합니다.