1050A-H12와 1050A-H14는 모두 변형 경화-알루미늄 템퍼이지만 H14는 더 높은 냉간 가공으로 인해 H12보다 더 단단하고 강합니다. H12는 더 나은 성형성을 제공하고, H14는 향상된 강도와 내마모성을 제공합니다. 선택은 적용 분야가 성형 성능을 우선시하는지 아니면 기계적 강도를 우선시하는지에 따라 달라집니다.
주요 결론:
H12=더 나은 성형성; H14=더 높은 강도.
귀하의 제조 라인에 정확한 알루미늄 온도가 필요하십니까?
우리는 1050A-H12 알루미늄 시트와 H14 플레이트를 도매로 공급하는 직접 EN AW-1050A 알루미늄 코일 제조업체입니다. 완전한 EN 10204 3.1 밀 테스트 인증서를 통해 정확한 기계적 특성을 얻으십시오.
현재 가격 및 가용성은 당사 엔지니어링 팀에 문의하세요.
1050A 순수 알루미늄 플랫 시트란 무엇입니까?
구매자는 성질을 이해하기 전에 모재 금속을 이해해야 합니다.{0}A는 유럽 EN 573 및 EN 485 표준에 따라 엄격하게 정의된 상업적으로 순수한 알루미늄 합금(EN AW-1050A)입니다.
1050A 알루미늄의 핵심 특성:
- 99.5% 이상의 알루미늄 함량:마그네슘이나 구리와 같은 무거운 합금 원소가 부족합니다.
- 우수한 내식성:고순도는 완벽하고 균일한 보호 산화물 층을 형성합니다.
- 높은 전기 전도성:약 61%의 IACS를 자랑하므로 전력 전송에 매우 효율적입니다.
- 낮은 기계적 강도:완전히 연화(어닐링)된 상태에서는 구조적 하중을 견딜 수 없습니다.
화학, 전기 및 장식 응용 분야에 널리 사용됩니다.
1050A는 -열처리가 불가능한- 합금이기 때문에 공장에서 강도를 높일 수 있는 유일한 방법은 물리적인 압축을 통해서입니다. 이 공정을 변형 경화 또는 냉간 가공이라고 하며, 이로 인해 "H" 성질이 지정됩니다.
1050A-H12 알루미늄 일반 시트에서 H12는 무엇을 의미합니까?
H12 상태의 1050A 알루미늄 패널을 구입하면 강성과 극도의 유연성의 균형을 위해 약간 가공된 금속을 구입하는 것입니다.
H12는 무엇을 의미하나요?
- 변형{0}}1/4로 경화됨:알루미늄 코일은 강도가 최대 잠재 경도의 약 1/4-까지 증가할 때까지 냉간 압연기를 통과합니다.
- 보통 강도:완전 연질(O Temper) 알루미늄보다 단단하여 작업장에서 단순히 취급하는 것만으로도 시트가 처지거나 변형되는 것을 방지합니다.
- 좋은 성형성:내부 입자 구조는 약간만 압축되어 금속이 높은 연신율을 유지하고 파손 없이 크게 늘어날 수 있음을 의미합니다.
1050A-H14 알루미늄 합금판에서 H14는 무엇을 의미합니까?
더 많은 구조적 강성을 요구하는 응용 분야의 경우 조달 팀은 H14 성질을 사용합니다.
H14는 무엇을 의미합니까?
변형{0}}1/2로 경화됨:금속은 냉간 압연기를 통해 두께가 더욱 감소되어 최대 잠재 경도의 약 절반에 도달합니다.
더 높은 강도:증가된 압축으로 인해 내부 결정립 경계가 더 단단하게 고정되어 H12에 비해 항복 강도가 크게 향상됩니다.
감소된 연성:금속이 단단해지고 강해지면 자연스럽게 늘어나는 능력을 잃게 됩니다. 극도로 세게 구부리면 H12보다 더 빨리 균열이 발생합니다.
H14는 H12보다 냉간 가공이 더 많아 경도가 높아집니다.
1050A H12 대 H14 알루미늄 금속 시트 비교
제조 사양에 맞는 재료 템퍼를 평가하려면 이 구조적 및 기계적 분석을 참조하세요.
| 재산 | 1050A-H12 | 1050A-H14 |
| 경도 | 낮추다 | 더 높은 |
| 인장강도(Rm) | ~70 – 100MPa | ~95 – 125MPa |
| 항복강도(Rp0.2) | 더 낮음(약. 65 MPa) | 더 높음(약. 85MPa) |
| 신장률(A50mm) | 높음(12% 이상) | 하한(10% 이상) |
| 성형성 | 훌륭한 | 좋은 |
| 표면 내구성 | 보통의 | 더 나은 |
참고: 정확한 기계적 값은 시트 두께와 특정 EN 485-2 표준 공차에 따라 달라집니다.
워크샵 처리 및 제작 차이점
데이터 시트의 숫자를 이해하는 것은 중요합니다. CNC 프레스 브레이크나 스탬핑 프레스에서 금속이 어떻게 작용하는지 아는 것이 실제로 제조 비용을 절약하는 방법입니다.
1.-브레이크 벤딩 및 스프링백 누르기
90도 각도로 형성할 때,1050A-H12엄청나게 용서합니다. 표면 균열 없이 매우 좁은 내부 반경(때로는 0-T 굴곡, 자체적으로 평평하게 접힘)을 달성할 수 있는 경우가 많습니다.
1050A-H14더 딱딱해요. 쉽게 구부러지지만 작업자는 더 큰 "스프링백"을 고려해야 합니다. 항복 강도가 더 높기 때문에 CNC 프레스 브레이크는 H14 시트를 90도를 약간 넘어서 밀어야 압력이 해제될 때 금속이 정확한 90도 위치로 정확하게 돌아갑니다.
2. 딥 드로잉 작업
딥 드로잉은 평평한 시트를 깊은 3D 모양(예: 요리 냄비 또는 원통형 화학 용기)으로 펀칭하는 과정입니다.
딥드로잉의 경우,H12가 훨씬 우수합니다.연신율이 높을수록 금속이 찢어지지 않고 다이 안으로 흘러 들어갈 수 있습니다. 공방에서 가혹한 딥드로잉을 시도하는 경우H14시트의 연성이 감소한다는 것은 금속이 과도한 변형으로 인해 금형의 하단 모서리에서 부서지거나 찢어질 가능성이 있다는 것을 의미합니다.
3. 가공 및 절단
두 가지 성질 모두 순수 알루미늄 계열에 속하기 때문에 일반적으로 "거미"하고 CNC 기계 가공이 어렵습니다. 하지만,H14펀칭, 전단 및 레이저 절단에서 H12보다 약간 더 나은 성능을 발휘합니다. H14의 경도가 높을수록 버(burr) 형성이 적어 더욱 깔끔하게 절단된 가장자리가 보장되는 반면, H12는 절단 블레이드 아래에서 약간 번지는 경향이 있습니다.
1050A-H12와 1050A-H14 알루미늄 패널의 적용
기계적 한계가 다르기 때문에 산업 제조 시장의 개별 부문을 지배합니다. 잘못된 성질을 사용하면 제품이 고장나거나 제조 폐기물이 발생할 수 있습니다.
1050A를 사용해야 하는 경우-H12:
- 딥 드로잉 부품:속이 빈 제품, 원통형 케이싱 및 복잡한 스탬프 부품.
- 주방용품:깊은 스탬핑과 높은 열전도율이 요구되는 요리 냄비 및 뚜껑.
- 화학 용기:금속이 원활하게 흘러야 하는 이음매 없는 회전 용기.
- 장식 패널:가장자리 균열 없이 날카롭고 접힌 프로파일이 필요한 복잡한 건축 트림입니다.
1050A를 사용해야 하는 경우-H14:
- 루핑 시트:금속이 바람 하중을 견디고 도리 위로 처지는 것을 방지해야 하는 골판지 지붕 패널.
- 간판:바람에 쉽게 구부러지지 않는 평평하고 견고한 표면이 필요한 교통 표지판 및 상업용 명판.
- 반사경:거울의 모양을 유지하기 위해 구조적 강성이 필요한 대형 산업용 조명기구.
- 일반 판금 작업:장비 커버, HVAC 덕트 및 간단한 구부러진 케이싱.
H12와 H14 1050A 알루미늄 중에서 선택하는 방법은 무엇입니까?
재료를 잘못 선택하면 성형 중 불량률이 높아지거나(H14를 부적절하게 사용하는 경우) 구조 성능이 저하됩니다(H12를 부적절하게 사용하는 경우). 조달 전략에 이 가이드를 사용하세요.
다음과 같은 경우 H12를 선택하세요.
- 반경이 좁은 벤딩이나 딥 드로잉이 필요합니다.
- 높은 연성과 엄격한 금속 방사가 필요합니다.
- 최종 제품은 물리적인 무게를 지탱하거나 풍압을 견딜 필요가 없습니다.
다음과 같은 경우 H14를 선택하세요.
- 더 높은 강도와 일반적인 강성이 필요합니다.
- 설치 시 더 나은 표면 내구성과 긁힘 방지가 필요합니다.
- 제조 공정에는 단순한 평면 패널, 전단 또는 얕은 굽힘이 포함됩니다.
귀하의 생산 라인에 어떤 성질이 적합한지 아직도 확신하지 못하시나요?
생산 효율성을 위험에 빠뜨리지 마십시오. 귀하의 엔지니어링 도면을 우리와 공유해 보세요. 지붕용 경쟁력 있는 맞춤형 1050A H14 플랫 시트 가격이 필요하든 딥 드로잉용 H12 가격이 필요하든 당사 기술 영업 팀이 안내해 드립니다.
자주 묻는 질문(FAQ)
H14가 H12보다 강합니까?
예, H14는 더 높은 변형 경화로 인해 더 강합니다. H14(반-경질) 조건은 금속이 밀에서 더 많은 냉간 압연 압축을 받았음을 의미하며, 그 결과 H12(1/4{5}}경질) 조건에 비해 인장 강도와 항복 강도가 더 높아집니다.
H12를 더 쉽게 구부릴 수 있나요?
예, H12는 연성이 더 좋고 형성하기가 더 쉽습니다. 내부 입자 구조가 덜 압축되어 파손되기 전에 더 늘어날 수 있으므로 엄격한 프레스-브레이크 작업에 이상적입니다.
H14는 딥 드로잉에 적합합니까?
이상적이지 않습니다. H12(또는 완전히 부드러운 O 템퍼)는 딥 드로잉 용도에 더 좋습니다. H14의 증가된 경도는 연신율 한계를 대폭 감소시킵니다. 즉, 깊은 금형에 강제로 넣을 때 찢어지거나 갈라질 가능성이 있습니다.
H12와 H14는 다르게 양극 산화 처리됩니까?
아니요. 정확히 동일한 99.5% 순수 알루미늄 화학 성분(EN AW-1050A)을 공유하기 때문에 H12와 H14는 모두 투명 양극 산화 처리 후 동일하고 밝고 반사율이 높은 표면 마감을 생성합니다. 성질은 기계적 강도에만 영향을 미치며 화학 반응에는 영향을 미치지 않습니다.
H12를 열처리하여-H14로 만들 수 있나요?
아니요. 1050A는 -열처리- 불가능한 합금입니다. "H"로 지정된 템퍼는 기계적 냉간 압연을 통해서만 달성됩니다. H12를 가열한다고 해서 H12의 강도를 높일 수는 없습니다. 사실, 높은 열을 가하면 금속이 어닐링되어 강도가 완전히 부드러운 "O" 성질로 떨어집니다.
1050A 알루미늄 공급
선도적인 1050A-H14 알루미늄 플레이트 공급업체이자 글로벌 금속 제조업체인 GNEE는 H12, H14 및 기타 템퍼의 1050A 알루미늄 시트를 맞춤형 크기, 표면 마감 처리 및 산업용 및 장식용 애플리케이션을 위한 빠른 배송으로 제공합니다.
우리는 일관된 온도 제어가 제조 공정의 중추라는 것을 알고 있습니다. 당사의 첨단 시설에서 냉간 압연 매개변수를 엄격하게 관리함으로써 모든 H12 또는 H14 시트가 절곡기 및 CNC 기계에서 예측한 대로 정확하게 작동하도록 보장합니다. 모든 수출 배송은 EN 485 표준을 준수하며 견고한-방습-포장으로 안전하게 보호됩니다. 인증된 고성능-알루미늄 소재로 공급망을 최적화하려면 지금 당사 국제 영업팀에 문의하세요.
