1050 양극화 된 알루미늄 코일은 순수 알루미늄의 고유 특성과 고급 표면 엔지니어링을 결합한 높은 - 성능 재료 솔루션을 나타냅니다. 99.5% 이상의 알루미늄 함량을 함유하는 1050 알루미늄 합금의 변형으로서,이 재료는 탁월한 전기 전도도 (58% IAC), 열 소산 능력 및 부식 저항을 물려 받아 산업 응용 분야를 요구하는 데 특히 적합합니다. 양극화 공정은 다공성 알루미늄 층의 전기 화학적 형성을 통해 표면 특성을 추가로 향상시켜 내구성이 뛰어나고 내구성이 내밀고 - 내성 코팅을 생성 할 수있다. 이 듀얼 - 위상 구조 - 딱딱한 양극화 된 표면을 갖는 연성 알루미늄 기판 -는 기계적 강도의 독특한 조합 (150 - 180 MPA와 표면 경도 (최적의 300 경화)를 최적화하여 최적화 된 양성 매개 변수)를 전달합니다. 열 순환 중 재료의 치수 안정성과 가혹한 환경에서 성능을 유지하는 능력은 기능적 및 미적 특성을 모두 요구하는 부문에서 채택을 확대했습니다. 특히, 코일 형태 인자는 고 대량 생산에 대한 연속 처리를 가능하게하는 반면, 양극화 된 표면은 염색 또는 입자 혼입과 같은 2 차 처리 (예 : AL2O3/PTFE 복합재)와 같은 2 차 처리를 수용하여 특정 응용 분야의 특성을 조정합니다.
1050 양극화 된 알루미늄 코일의 제조 공정은 신중하게 제어 된 재료 준비 및 전기 화학적 처리를 포함한다. 이 과정은 차가운 - 롤 1050 알루미늄 코일로 시작하여 철저한 탈지 및 알칼리성 에칭을 겪고 표면 불순물을 제거하고 양극화를위한 균일 한베이스를 만듭니다. 이러한 사전 - 처리 된 코일은 전류 밀도의 정확한 제어 (1 - 3 a/dm²), 온도 (10- 24도) 및 전기 성분 (10-14) 및 전기 성분 (10-14), 그리고 전기 성분 (10-4), 그리고 전기 성분 (10 {14} 24도) 및 전기 조절 (10 {14} 24도)에서 산성 전해질, 전형적인 황산 또는 옥살산 용액에서 아연 바노 스틱 양극화에 적용된다. 미세 구조. 고급 변이체는 AL2O3/PTFE 입자를 전해질에 통합하여 강화 된 재물학적 특성을 갖는 복합 코팅을 형성한다. 이 상 동안 형성된 다공성 산화물 층은 이후 열수 처리를 통해 밀봉되어 내식성 및 표면 내구성을 향상시킨다. 품질 관리 측정에는 미세 구조 특성화 및 Vickers 경도 테스트에 대한 SEM-EDX 분석이 포함되어 최종 제품이 엄격한 기계 및 치수 사양을 충족하도록합니다. 이 공정은 상업적으로 순수한 알루미늄 기판을 강력한 표면 특성을 갖는 고성능 재료로 변환하면서 하류 제조에 대한 코일의 고유 한 형성성을 유지합니다.
1050 양극화 된 알루미늄 코일은 경량 특성, 부식성 및 표면 내구성의 조합을 요구하는 산업 전반에 걸쳐 광범위한 응용을 발견합니다. 전자 부문에서는 우수한 전기 전도성과 양극화 된 표면 단열재가 방열판, 커패시터 호일 및 전자기 차폐 성분에 이상적입니다. 건설 산업은 이러한 코일을 건축 클래딩 및 커튼 월에 사용합니다. 여기서 양극 층은 염색 공정을 통해 기상 저항과 맞춤형 색상 옵션을 제공합니다. 자동차 애플리케이션은 트림 구성 요소 및 열 교환기에서 재료를 사용하여 고강도 -에서 - 중량비로부터 이익을 얻습니다. 식품 가공 산업은 비 - 반응성, 쉬운 -에서 - - - 위생 표준을 충족하기 때문에 장비 표면에 대해 1050 양극화 된 코일을 선호합니다. 새로운 응용 프로그램에는 재료의 열 관리 특성과 UV - 저항성 양극 코팅이 시스템 효율을 향상시키는 태양 전지판 프레임이 포함됩니다. 코일 형태 계수는 특히 연속 제조 공정에 적합하여 비용 - 긴 - 스팬 지붕 시트, 장식 패널 및 산업용 덕트의 효과적인 생산을 가능하게합니다. AL2O3/PTFE 입자를 사용한 복합 양극화의 최근 발전은 마모에서의 사용을 - 기계 엔지니어링 애플리케이션에 대한 저항성 구성 요소를 확장했습니다.
