점보 알루미늄 호일 8011

점보 알루미늄 호일 8011가공 상태에 따라 일반 호일, 엠보싱 호일, 복합 호일, 코팅 호일, 컬러 알루미늄 호일 및 인쇄된 알루미늄 호일로 나눌 수 있습니다.

①일반 호일:알루미늄 호일압연 후 별도의 가공 없이 라이트 포일(Light Foil)이라고도 합니다.

엠보싱 호일(Embossed Foil) : 표면에 다양한 무늬를 엠보싱 처리한 알루미늄 호일.

복합 호일: 알루미늄 호일을 종이, 플라스틱 필름, 판지와 적층하여 복합 알루미늄 호일을 형성합니다.

코팅박(Coated Foil) : 알루미늄박 표면에 각종 수지나 래커 등을 코팅한 것.

⑤ 유색박 : 표면을 단색으로 코팅한 알루미늄박입니다.

⑥ 인쇄박 : 인쇄에 의해 표면에 다양한 문양, 문양, 문자 또는 그림이 형성된 알루미늄박으로 1색 또는 12색까지 가능하다.

유연한 알루미늄 호일고급 장식을 위해 4-0 포일에 추가로 누를 수도 있습니다.

이중 컴파운드 표면에 이중 컴파운드 오일을 잘못 도포하여 발생하는 백점, 백점 및 백점 문제에 대해 몇 가지 핵심 문제로 나누어 각각에 대한 솔루션을 제안할 수 있습니다.

이중결합된 오일이나 Jumbo Aluminium Foil 8011 롤 표면의 유막 강도가 불충분하여 압연 과정에서 유막의 분포가 고르지 않게 됩니다.
고르지 않은 유막으로 인한 롤링 공정으로 인해 롤링 변형이 고르지 않아 밝은 반점, 밝은 마크, 밝은 반점이 발생합니다.
들어오는 재료 청소가 깨끗하지 않거나 롤 롤 표면이 균일하지 않아 압연 공정의 문제가 더욱 악화됩니다.

GNEE 이중 복합 오일 문제 해결 방법:
적합한 이중 오일 선택: 압연 공정 중 유막의 균일한 분포를 보장하기 위해 유막 강도가 높고 안정성이 우수한 이중 오일을 선택합니다.
이중 오일을 정기적으로 점검하십시오. 이중 오일의 품질을 정기적으로 점검하여 안정적인 성능을 보장하고 적시에 자격이 없는 오일을 교체하십시오.
롤링 점보 알루미늄 호일 8011 공정 문제 해결 방법:
압연 매개변수 최적화: 압연 공정에서 압연력이 고르게 분포되도록 하고 고르지 않은 압연을 방지하기 위해 압력 부족량, 압연 속도 등과 같은 매개변수를 조정합니다.

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